[实用新型]一种链板机自移装置有效
申请号: | 201320198753.9 | 申请日: | 2013-04-18 |
公开(公告)号: | CN203211912U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 王立功;李效军;张文杰;刘长芳;兰敦平 | 申请(专利权)人: | 安徽恒源煤电股份有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 234000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种链板机,尤其涉及一种链板机自移装置。
背景技术
煤矿采区综采工作面、因受地质条件限制,顺槽出煤一般采用链板机和皮带机组合运输,该运输方式随着回采的推进要不断掐、接链条,安装及拆除溜槽、卧机尾、缩皮带机、延链板机等。该方式费工、耗时,连续运转性差,效率低;且频繁掐车、延车,极易造成安全事故,浪费大量材料,并且给巷道支护、环境治理带来较大难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现自移、减少安全隐患、保证连续运转、提高工作效率、减轻维护人员劳动强度的链板机自移装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种链板机自移装置,包括皮带机尾和链板机,其特征在于:皮带机尾的承载梁上方两侧有水平轨道,轨道上有小车,链板机的机头固定在小车上;皮带机尾的滚筒后有一个承载滚筒,链板机的悬空段置于承载滚筒上;皮带机尾的末端有连接件,连接件上固定有油缸,链板机两侧有侧板,侧板上焊接有固定件,油缸的推杆可以与链板机侧板上的固定件相连,将皮带机尾和链板机连成一体。
所述皮带机尾和承载梁之间用夹板固定。
所述水平轨道由工字钢加工制作而成。
所述承载滚筒与皮带机尾的滚筒之间的距离为1m。
所述油缸有两个,油缸推杆最大行程为1.5m。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1、本实用新型的皮带机尾的承载梁上方两侧有水平轨道,轨道上有小车,链板机的机头固定在小车上,可使链板机在小车的拉动下整体自行向前移动。
2、本实用新型的皮带机尾的滚筒后有一个承载滚筒,链板机的悬空段置于承载滚筒上,可使转载机的悬空段能达到预计的承载能力,保证正常的搭接、运煤和出煤,从而减少安全隐患。
3、本实用新型每次前移仅需一人操作,不需要掐、接链条,不需要重复安装及拆除溜槽,保证了本装置的连续运转,大大提高了工作效率,减轻了维护 人员额劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种链板机自移装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种链板机自移装置,包括皮带机尾1和链板机2,皮带机尾1的承载梁3上方两侧有呈水平状的轨道4,轨道4上有小车5,链板机2的机头6固定在小车5上;皮带机尾1的滚筒7后有一个承载滚筒8,链板机2的悬空段置于承载滚筒8上;皮带机尾1的末端固定有油缸9,链板机2两侧有侧板,侧板上焊接有固定件10,油缸9的推杆可以与链板机2侧板上的固定件10相连,将皮带机尾1和链板机2连成一体。所述皮带机尾1和承载梁3之间用夹板固定。所述水平轨道4由工字钢加工制作而成。所述承载滚筒8与皮带机尾1的滚筒7之间的距离为1m。所述油缸9有两个,油缸9推杆最大行程为1.5m。
当需要移动链板机2时,两只油缸9的推杆伸至最大行程1.5m,和链板机2侧板上的固定件10相连,此时,整个链板机2就可通过小车5沿皮带机机尾1自行向前移动,链板机2每次移动步距为1.5 m,最大运行距离为10 m。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
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B65G35-02 . 包含有配置成使圆柱形物件在支承表面上滚动的环形牵引元件,如牵引带
B65G35-04 . 包含有挠性载荷运载体,如输送带的,此挠性载荷运载体在一端卷紧而在另一端放松
B65G35-06 . 包含有沿一通路,如封闭通路移动的荷载运载体,并且此运载体适合于与沿通路间隔配置的一系列牵引元件中的任何一个啮合
B65G35-08 . 包含有可在通路,如封闭通路内移动的互不连接的载荷运载体系列,如许多皮带区段,这些载体适合于相互接触并由配置成使每个载荷运载体依次啮合的装置推进