[实用新型]一种烟叶烘烤后的回潮执行装置

说明书

技术领域

   本实用新型属于烟叶烘烤装置技术领域，特别涉及的是一种烟叶

烘烤后的回潮执行装置。适用于所有烘烤烟叶的烤房。

背景技术

烟叶烘烤是烟草生产的重要工序。由于烘烤后的烟叶非常酥脆，无法进行烟叶分级筛选，所以使烟叶回潮变软也是烘烤加工过程中不可缺少的工序。现有的烟叶回潮方式为自然回潮和人工回潮两种方式。自然回潮是通过自然通风达到回潮的目的，人工回潮是指人为的对烤房地面洒水达到回潮的目的。由于有些烟叶的种植地区空气湿度低，烟叶烘烤完毕后，单纯依靠自然回潮时间可能长达7-8天，不仅生产效率低下，而且还会发生烟叶霉变。目前使用较多的人工回潮，即在烟叶烘烤完成后在装烟室（烤房）的地面洒水来加速烟叶回潮，由于人工回潮难以控制烟叶的回潮程度，且烟叶回潮不均匀，因此，烟叶回潮的效果不是很理想，不能真正的满足烟叶回潮的需要。

发明内容

   为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烟叶烘烤后的回潮

执行装置。通过控制加湿时间及水量，有效控制烟叶回潮程度，并使烟叶回潮均匀，提高烟叶烘烤后的回潮速度和效率，满足烟叶回潮的需要。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种烟叶烘烤后的回潮执行装置，包括烟叶烘烤房和主要由高压泵、高压输水管和雾化喷头组成的加湿回潮装置，高压泵由控制机构控制，所述高压输水管一端与高压泵连接，另一端伸入所述烟叶烘烤房的加热室内的上部与雾化喷头连接。

本实用新型在上述高压泵的出水端连接一条或多条高压输水管，并在每条高压输水管上连接雾化喷头，或是在一条高压输水管上连接多个雾化喷头。

本实用新型所述的加湿回潮装置安装在平板手推车上。

本实用新型所述的加湿回潮装置还包括给水装置，该给水装置为供水管道，或给水泵，或储水箱。

本实用新型在所述的储水箱也安装在平板手推车上，在储水箱上配置有水位监测报警装置。

本实用新型设置的加湿回潮装置，通过控制加湿时间及水量，有效控制烟叶回潮程度，使得同一批次烟叶回潮均匀。可将初烤烟叶回潮的工序时间由目前的48小时左右缩短到4个小时以内，使每炉烟叶烘烤全过程所需时间由170小时左右缩短到130小时以内，提高了烟叶烘烤后的回潮速度和效率，降低了使用成本，满足烟叶回潮的需要。特别适合于大面积种植烟叶，密集式烤房群地区使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、装烟室，2、风机正反转控制器，3、输送传热工质管道，4、冷凝器，5、膨胀阀，6、压缩机，7、蒸发器，8、除湿热能回收口，9、新风补充口，10、循环风机，11、加热室，12、雾化喷头，13、高压输水管，14、水量控制阀门，15、控制机构，16、水位监测报警装置，17、储水箱，18、水过滤装置，19、手推车，20、高压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的烟叶烘烤后的回潮执行装置包括烟叶烘烤房和加湿回潮装置，所述的烟叶烘烤房由隔离墙分隔为加热室11与装烟室1，在烤房内部加热室11和装烟室1隔墙上方设置有循环风机10，循环风机10与风机正反转控制器2控制。在装烟室1上还设置有除湿热能回收口8和新风补充口9；在加热室11上设置有冷凝器4、压缩机6和蒸发器7，冷凝器4与压缩机6通过输送传热工质管道3连接，在冷凝器4和蒸发器7的连接管道上连接有膨胀阀5。所述的加湿回潮装置的主体部分设置于烟叶烘烤房外，包括高压泵20、高压输水管13和雾化喷头12，高压输水管13一端与高压泵20连接，另一端伸入加热室11内的上部与雾化喷头12连接。可以在一台高压泵的出水端连接多条高压输水管，并在每条高压输水管上连接雾化喷头，或是在一条高压输水管上连接多个雾化喷头，在为一座烤房加湿时选择使用一个或同时使用多个雾化喷头，以适应不同烤房容积，不同的烤烟量，提高回潮的速度和效果。