[实用新型]自动锁紧旋转盘扣连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种连接器，特别涉及一种自动锁紧旋转盘扣连接器。

背景技术

传统的旋转盘扣连接器，由于生产中存在间隙，旋转盘扣本体与旋转片连接后，存在连接不紧密的现象，需要附加紧固装置来固定旋转盘扣本体与旋转片，以减少间隙带来的不稳定性。这种单独外加的紧固装置增加了生产成本，造成了资源的浪费，并且不美观，增加了施工人员的工作量。

因此，生产一种结构简单，操作方便，连接紧固，工作效率高，安装方便的自动锁紧旋转盘扣连接器，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、连接紧固、工作效率高、安装方便的自动锁紧旋转盘扣连接器。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种自动锁紧旋转盘扣连接器，包括旋转盘扣本体、活动安装在旋转盘扣本体内的带有抓手的旋转片、开设在旋转盘扣本体上的旋转片安装孔、设置在旋转片安装孔外侧的与抓手相配合的抓手安装口、设置在相邻的抓手安装口之间的固定槽，所述的抓手为弧形结构，抓手一侧的宽度大于另一侧的宽度，在固定槽内设置有与抓手形状相同的凹槽。

所述的抓手为四个，并均匀分布在旋转片的圆周方向，从旋转片圆形到抓手最外侧的长度等于抓手安装口最外侧到旋转盘扣本体中心的长度。

所述的旋转盘扣本体为八边体结构，旋转盘扣本体的中心开设有旋转片安装孔，旋转片安装孔的外侧均匀设置有四个抓手安装口。

所述的凹槽的形状与抓手形状相同，并且每个凹槽在固定槽上的设置方向相同。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型结构简单，安装牢固稳定，包括旋转盘扣本体、活动安装在旋转盘扣本体内的带有抓手的旋转片、开设在旋转盘扣本体上的旋转片安装孔、设置在旋转片安装孔外侧的与抓手相配合的抓手安装口、设置在相邻的抓手安装口之间的固定槽，所述的抓手为弧形结构，抓手一侧的宽度大于另一侧的宽度，在固定槽内设置有与抓手形状相同的凹槽，抓手与凹槽相互配合，能在旋转片在旋转盘扣本体内旋转时牢固锁定，旋转片月旋转越紧，实现了自动锁紧的功能。

附图说明

图1为本实用新型旋转盘扣本体外部结构示意图。

图2为本实用新型旋转盘扣本体的固定槽内部结构示意图。

图3为本实用新型旋转片结构示意图。

图4为本实用新型图2中沿A处的固定槽剖面结构示意图。

图5为本实用新型图2中沿B处的固定槽剖面结构示意图。

图6为本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种自动锁紧旋转盘扣连接器，包括旋转盘扣本体1、活动安装在旋转盘扣本体1内的带有抓手5的旋转片2、开设在旋转盘扣本体1上的旋转片安装孔4、设置在旋转片安装孔4外侧的与抓手5相配合的抓手安装口3、设置在相邻的抓手安装口3之间的固定槽6，所述的抓手5为弧形结构，抓手5一侧的宽度大于另一侧的宽度，在固定槽6内设置有与抓手5形状相同的凹槽7。

所述的抓手5为四个，并均匀分布在旋转片2的圆周方向，从旋转片2圆形到抓手5最外侧的长度等于抓手安装口3最外侧到旋转盘扣本体1中心的长度。所述的旋转盘扣本体1为八边体结构，旋转盘扣本体1的中心开设有旋转片安装孔4，旋转片安装孔4的外侧均匀设置有四个抓手安装口3。所述的凹槽7的形状与抓手5形状相同，并且每个凹槽7在固定槽6上的设置方向相同。

本实用新型旋转片2上设置有四个与抓手安装口3相配合的抓手5，抓手5的形状为弧形结构，抓手5一侧的宽度大于另一侧的宽度，在固定槽6内设置有与抓手5形状相同的凹槽7，在使用时，首先将连接有管道8的旋转片2对应放置在旋转盘扣本体1上设置的旋转片安装孔4位置，并将抓手5与抓手安装口3对应，然后顺时针旋转旋转片2，旋转片2落入凹槽7内，由于凹槽7与旋转片2上的抓手5的形状相同，均为一侧宽，一侧窄，顺时针旋转旋转片2的时候，旋转片2在设置在固定槽6内的凹槽7内旋转时会越来越紧，达到自动锁紧的目的，有效的解决了传统旋转盘扣连接器连接不稳定的问题，具有很好的社会和经济效益。