[实用新型]一种联轴器门阀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备，尤其是涉及一种联轴器门阀机构。

背景技术

传统的门阀联轴器机构为机械式联轴器，此种联轴器的密封方式是动密封，其使用寿命不长，而且在工作过程中，机械式联轴器的密封性能很不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种联轴器门阀机构，其目的是在保证具有良好密封性能的基础上，同时具备过载保护的作用。

本实用新型的技术方案是该种联轴器门阀机构包括驱动部分、联轴器部分和门阀部分；所述的联轴器部分包括动力连接套、隔离套、保护罩、涨紧套、外转子、轴承、内转子、密封圈和下端盖，其中，外转子和内转子是两个独立且没有接触的转体，两者之间通过隔离套隔开；所述的隔离套与下端盖通过螺栓相连接，且两者之间通过密封圈密封，下端盖与真空室连接，且真空室与下端盖之间通过密封圈密封，隔离套、下端盖和真空室通过密封形成真空区域；所述的动力连接套与驱动部分连接，驱动部分、动力连接套和外转子形成动力源；所述的门阀部分包括转轴、底座、阀体和阀板，所述的转轴通过螺栓与阀板连接，所述的内转子通过涨紧套与转轴连接。

所述的转轴的两端分别安装有对联轴器部分和底座进行隔热的第一隔热护套、第二隔热护套。

所述的驱动部分为驱动电机。

具有上述结构的该种联轴器门阀机构具有以下优点：

1.该种联轴器门阀机构利用永磁涡流技术，使大气层的外转子带动真空环境下的内转子进行旋转，从而实现非接触式传动，完成门阀部分阀板的开与关动作，与现有的机械式联轴器、磁流体式联轴器相比较，具有密封性好，性能稳定，使用寿命长的优点。

2.该种联轴器门阀机构的涨紧套既起到连接作用，又起到过载保护作用，当出现过载现象时候，涨紧套会发生打滑，从而起到过载保护的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中门阀的第一种角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型中门阀的第二种角度的立体结构示意图。

在图1-3中，1：驱动电机；2：上端盖；3：动力连接套；4：隔离套；5：保护罩；6：涨紧套；7：外转子；8：轴承；9：内转子；10：密封圈；11：下端盖；12：第一隔热护套；13：转轴；14：第二隔热护套；15：底座；16：阀体；17：阀板。

具体实施方式

由图1-3所示结构可知，该种联轴器门阀机构包括驱动部分、联轴器部分和门阀部分；所述的驱动部分为驱动电机1；联轴器部分包括动力连接套3、隔离套4、保护罩5、涨紧套6、外转子7、轴承8、内转子9、密封圈10和下端盖11，其中，外转子7和内转子9是两个独立且没有接触的转体，两者之间通过隔离套4隔开；所述的隔离套4与下端盖11通过螺栓相连接，且两者之间通过密封圈10密封，下端盖11与真空室连接，且真空室与下端盖11之间通过密封圈10密封，隔离套4、下端盖11和真空室通过密封形成真空区域，因而位于其内部的内转子9所工作的区域为真空区域。

动力连接套3与驱动电机1连接，驱动电机1、动力连接套3和外转子7形成动力源；当驱动电机带动1带动外转子7旋转时，会产生磁场，内转子9受到驱动电机1带动外转子7所产生的磁场的作用，使得内转子9旋转。门阀部分包括转轴13、底座15、阀体16和阀板17，转轴13通过螺栓与阀板17连接，内转子9通过涨紧套6与转轴13连接。转轴13的两端分别安装有对联轴器部分和底座15进行隔热的第一隔热护套12、第二隔热护套14。

外转子7与内转子9均由带有永磁体的转动体所组成。 

内转子9通过涨紧套6与转轴13相连接。其中涨紧套6既起到连接作用，又起到过载保护作用，当出现过载现象时候，涨紧套会发生打滑，从而起到过载保护的作用。当驱动电机1带动外转子7旋转时，内转子9将带动转轴13开始转动，从而带动阀板17转动，由此实现了电机与门阀部分的无接触的扭矩传动。

该种联轴器门阀机构利用永磁涡流技术，使大气层的外转子带动真空环境下的内转子进行旋转，从而实现非接触式传动，完成门阀部分阀板的开与关动作，与现有的机械式联轴器、磁流体式联轴器相比较，具有密封性好，性能稳定，使用寿命长的优点。