[实用新型]一种LED灯的散热外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热外壳，特别涉及一种应用于LED灯的散热外壳。

背景技术

随着社会的发展，节能环保已经成为新时代的主题，但是传统的光源耗能高，寿命短，还含有汞等有害物质，已经难以符合社会发展的需要，而LED的出现，正好解决了这种困境。相对于传统光源，LED光源被公认为是21世纪最具发展前景的照明光源，其绿色环保、寿命长、节能、可靠性高、光效好、体积小等优点，使LED光源相对传统的白炽灯、荧光灯、节能灯等具有更大的应用前景。随着LED技术的发展，LED的高光效化、超高亮度化、全色化不断发展创新，其对灯具设计、应用的技术要求越来越高。如何改进灯具构造、延长灯具寿命、提高节能水平，解决散热问题、优化光学设计、节约生产成本等，是业界一直重点研发突破的领域。特别是现今LED照明技术已相对成熟，如何使之更利于市场推广应用，使LED灯具应用进入社会的各个角落，取代传统光源，更是业界研发的主流方向。

对于灯具的设计中，散热结构一直是业内研究的重点。灯具的散热效果较差，则不仅会影响光衰，还会影响灯具寿命，严重的甚至会短期内即会造成灯具“死灯”。传统的散热方式大多为通过将LED产生的热量传导到散热器上，由散热器与空气的自然接触热交换达到散热效果。但这种散热方式散热效率较低，用于功率较小的灯具灯具尚可，一旦用于功率较大的灯具，其散热效果就显得抓襟见肘了。后来有人为达到较好的散热效果，将散热器的体积增大，虽然起到了一定的作用，但这种方式提高了成本，而且增大了空间占用的体积，显然不是最理想的方案。同时若一味地增大散热面积，有时候反而适得其反；若仅通过增加散热材料的量来加大散热面积，必导致牺牲了成本优势；若在一定的散热材料基础上，通过复杂的鳍片结构来增加散热面积，必导致空气对流不畅；若为了考虑空气对流的效果和成本的因素，而一味拉长、拉大散热鳍片，导致散热鳍片被设计得很薄，这是没考虑散热材料散热系数的失败设计。

在设计散热结构的时候，应该综合考虑散热材料的散热系数、导热系数、散热面积、成本、与空气热交换的效果灯因素。现有设计中，往往只考虑了其中的一个或多个因素，而缺少考虑部分因素，导致设计的散热结构不够合理，达不到最佳的散热效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种提高LED灯散热效率的散热外壳。

上述LED灯的散热外壳，包括呈管状的吸热芯和多块散热片，多块散热片围绕吸热芯外壁径向设置，相邻散热片间均形成有主通风槽，且多块散热片均往吸热芯的同一端延伸，并在该端围成一个用于放置器件的空腔，空腔与主通风槽相通，每块散热片的外侧均至少设有两块径向设置的鳍片，同一散热片上的鳍片间均形成有副通风槽。

如上所述，本实用新型的LED灯的散热外壳，其空腔用于放置器件，器件工作时会产生热量，产生的热量经主通风槽流向散热外壳外，避免热量在空腔内积聚，更进一步的，本实用新型的散热片增设了鳍片，使得散热外壳的散热面积增大，而且鳍片间均形成有副通风槽，加快了鳍片间的空气流动，使得鳍片的散热速度更快，进一步提高了散热外壳的散热效率。

优选的，每块散热片的外侧均设有两块径向设置的鳍片，两鳍片间形成有呈U型的副通风槽。

优选的，所述副通风槽上设有缺口，缺口与空腔相通。

优选的，相邻散热片间均形成有呈U型的主通风槽。

优选的，所述鳍片的外侧面具有螺纹结构。

优选的，所述散热片和鳍片的外侧面为弧线结构，使散热壳整体呈圆台状。

优选的，每块散热片或鳍片的端部均形成有用于承托器件的第一台阶。

优选的，所述吸热芯两侧相互贯通，吸热芯在空腔内形成有用于承托器件的第二台阶。

优选的，所述吸热芯中部具有承托板，承托板上设置有安装孔。

优选的，所述散热片的厚度为2mm-5mm，所述鳍片的厚度为1mm-3mm。

所述散热片和鳍片的厚度设计，不能太薄，太薄虽然有利于增加散热面积，但由于热传导系数的原因，热量还未从吸热芯一端传导致末端就已经散逸到空气中了，使得末端部分的散热片和鳍片起不到散热的效果；也不能太厚，太厚虽然能够传导到末端，但牺牲了散热面积。在现有该型号的大部分灯具情况下，实用新型人经过不断的实验，结合材质热传导的考虑，设计该厚度范围。

另外，本实用新型还具有以下有益效果：优选方案中的主通风槽和副通风槽均呈U型，使得空气在主通风槽和副通风槽的流动更顺畅，而且副通风槽上设有缺口，缺口与空腔相通，使得空腔内的热量还可以通过缺口流出，以进一步提高散热外壳的散热效率。