[实用新型]小型液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种小型液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。但是，目前现有的大多液压缸均比较大，结构复杂，适用范围小。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种小型液压缸，以克服现有技术中结构复杂，适用范围小的缺陷。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种小型液压缸，包括壳体、连杆、缸套和密封圈；所述缸套轴向设置有通孔；所述缸套与所述连杆焊接固定；所述连杆设置在所述壳体内的第一盲孔内，且与所述壳体滑动连接；所述第一盲孔的末端设置有第二盲孔；所述壳体外圈分别设置有第一进油孔和第二进油孔；所述第一进油孔和第二进油孔分别与所述第二盲孔连通；所述密封圈设置在所述第一盲孔左端内壁上，且与所述连杆接触。

进一步，所述壳体右端设置有凸起，所述凸起的右端一侧设置有用于卡接的卡槽。

进一步，所述壳体、连杆及缸套的形状均为圆柱形。

（三）有益效果

本实用新型的小型液压缸，结构简单，油液从第一进油孔和第二进油孔内进入，通过第二盲孔，即可推动连杆运动，使用范围广，可以适用于不同领域。

附图说明

图1为本实用新型一种小型液压缸的俯视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型一种小型液压缸的立体图；

图4为图2中B的局部放大图。

图中，1为壳体，2为连杆，3为缸套，4为密封圈，5为通孔，6为第一盲孔，7为第二盲孔，8为第一进油孔，9为第二进油孔，10为卡槽，11为凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种小型液压缸，包括壳体1、连杆2、缸套3和密封圈4；上述缸套3轴向设置有通孔5；上述缸套3与上述连杆2焊接固定；上述连杆2设置在上述壳体1内的第一盲孔6内，且与上述壳体1滑动连接；上述第一盲孔6的末端设置有第二盲孔7；上述壳体1外圈分别设置有第一进油孔8和第二进油孔9；上述第一进油孔8和第二进油孔9分别与上述第二盲孔7连通；上述密封圈4设置在上述第一盲孔6左端内壁上，且与上述连杆2接触。

上述壳体1右端设置有凸起11，上述凸起11的右端一侧设置有用于卡接的卡槽10。上述壳体1、连杆2及缸套3的形状均为圆柱形。

上述通孔5的直径为20mm，上述壳体1长度为190mm。

上述密封圈4起到密封的作用。使用时，只要将壳体1的右端与卡环卡接配合安装在孔内固定，左端的缸套3与支架连接，即可进行工作。该小型液压缸应用范围广泛，可以适用于不同领域。工作时，油液从第一进油孔8和第二进油孔9内进入，通过第二盲孔7，推动连杆2运动。

本实用新型的小型液压缸，结构简单，油液从第一进油孔和第二进油孔内进入，通过第二盲孔，即可推动连杆运动，使用范围广，可以适用于不同领域。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。