[实用新型]一种用于阳极泥冶炼的排烟装置有效
申请号: | 201320200188.5 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN203200324U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 马玉天;吴建明;贾晓东;郭少敏;安国瑞;王兴;代建军;罗明儒 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;B08B15/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 阳极泥 冶炼 装置 | ||
技术领域
一种用于阳极泥冶炼的排烟装置,涉及一种用于电解过程产生的阳极泥提取有价金属的冶炼过程的排烟装置。
背景技术
在冶炼生产中,电解产生的阳极泥通常要进行提取有价金属的冶炼过程。在阳极泥冶炼时,产生大量酸性气体,气体中含有阳极泥烟尘和其他有价气体成分,如果将烟气直接外排,会造成大量有价元素流失,同时对环境造成很大程度的污染,影响职工的身心健康。上述含有酸性气体、阳极泥烟尘和其他有价气体成分的烟气,需要具有高负压低流量性能,同时要具有强耐腐蚀性,保证设备不受腐蚀,平稳运行。已有的排烟气装置难以满足要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种具有高负压低流量性能,同时要具有强耐腐蚀性、平稳运行的用于阳极泥冶炼的排烟装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于阳极泥冶炼的排烟装置,其结构包括驱动电机、联轴器、轴封箱、风机壳体、风机进气口、风机叶轮、风机出气口、电机底座、风机底座、风机密封体、旋转轴;其特征在于其风机叶轮为三个,依次固定在风机壳体内的旋转轴上。
本实用新型的一种用于阳极泥冶炼的排烟装置,其特征在于其风机壳体和风机叶轮采用254锍钼材质。
本实用新型的一种用于阳极泥冶炼的排烟装置,其特征在于其风机壳体和驱动轴间设有四氟材质密封环。
本实用新型的一种用于阳极泥冶炼的排烟装置,对排风装置的风机进行改,实现了高负压低流量的性能要求,同时保证设备具有很强耐腐蚀性。满足了阳极泥火法处理过程排风以及回收有价元素的要求,提高金属的回收率;降低了设备漏风量,改善了现场作业环境;采用了高防腐材料制作,提高了风机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种用于阳极泥冶炼的排烟装置,其结构包括驱动电机1、联轴器2、轴封箱3、风机壳体6、风机进气口4、风机叶轮5、风机出气口7、电机底座8、风机底座9、旋转轴11;其风机叶轮为三个,依次固定在风机壳体内的旋转轴上;其风机壳体和风机叶轮采用254锍钼材质;其风机壳体和驱动轴间设有四氟材质密封环10。
运行时,阳极泥冶炼时产生烟气由本实用新型的排装置风机进气口吸下,其风机采用三级叶轮,风机压头可以达到4000Pa,流量可达到120m3/min,有效提升了进口负压,以克服风机前端收尘设备阻力,满足了达到风量、风速和负压的要求;能阳极泥冶炼时产生烟气有效吸出,由风机出气口排入回改系统。将风机壳体和叶轮采用254锍钼材质,内部叶轮间密封采用四氟材质,保证了风机严格的密封,将漏风量降到最低,提高风机使用寿命。
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