[实用新型]一种新型酸性尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型酸性尾气处理装置。

背景技术

天然气开采过程中由于含有CO₂、H₂S和气田水等对套管、井口装置和集输管线有严重的腐蚀，造成井口装置失灵、集输管线穿孔甚至破裂等事故，如不采取措施，必然会有泄漏甚至于爆炸等恶性事件发生，严重影响整个气田的正常生产，尤其是酸性和高酸性气田的开发，硫化氢在水溶液中容易引起硫化物应力开裂和氢致开裂，对气田材料的安全运用提出了更大的挑战，因此酸性气田用设备管线等材料在现场应用前必须先进行实验室检测评定，尤其是抗硫性能检测评定，评定合格以后，才能运用于现场。

目前实验室进行材料检测评定实验过程中为了模拟酸性环境，需要持续通入酸性气体，以保持溶液为酸性气体的饱和溶液，通常由于实验室检测评定，尤其是抗硫性能检测评定实验周期较长，通入试验溶液中的酸性气体不能完完全全用于实验，必然有一些试验用的酸性尾气排放出来，由于酸性尾气危害人体健康，同时又引起环境污染，因此必须进行酸性尾气的处理，自从酸性实验方法开展以来，国内外对酸性尾气的处理进行了研究，目前形成的酸性尾气处理有：（1）简易处理后直接排放，由于酸性气体危害较大，进入21世纪，绿色、安全、社会和谐已经成为世界各国的共识，以往简易处理后直接排放的方法已经禁止使用；（2）燃烧法，将硫化氢在氧气中燃烧生产二氧化硫，再将二氧化硫转化成三氧化硫，然后溶解于水形成硫酸，这种方法直接燃烧虽然简单，但是形成的二氧化硫需要进一步氧化，否则二氧化硫挥发到空气中，在空气中氧化成三氧化硫，结合水形成酸雨造成更大的伤害，同时对于检测评价实验室增加这些设备较为复杂，而且需要专门人维护，不仅增加了设备成本也增加了后期的运行成本，因此该方法在检测实验室较为少用；（3）通过简易的容器盛装碱液进行酸性尾气处理并辅以硫化氢报警仪进行监控，酸性气田用材料评价由于试验周期较长，盛装的尾气处理液可能会由于一些原因未能及时更换或更换过程中未能迅速更换，造成酸性尾气挥发至空气中，而且排放的硫化氢等酸性尾气为无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体，泄露的尾气造成巨大的环境污染，同时给实验人员造成巨大伤害，严重者造成人员伤亡，影响实验室的正常进行，该方法人为因素影响较大，并且酸性尾气的处理效率较低，但是该种方法操作方便简单，目前在实验室运用较为普遍；（4）安装酸性尾气处理的吸收塔，由于吸收塔吸收效率高并且吸收塔全密闭式，使用较为安全，但是目前国内设备千差万别，并且吸收塔占地面积较大，投资成本和运行成本较高，常用于大型酸性尾气处理厂或化工园，实验室使用较少。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种新型酸性尾气处理装置，可实现实验室检测分析后产生的酸气尾气的处理，减少了酸性尾气对环境的污染。

本实用新型的技术方案是：一种新型酸性尾气处理装置，包括通过管线与实验容器相连接的尾气处理装置，所述尾气处理装置通过管线与碱液存储罐连接；在尾气处理装置内设置有支架，在支架上设置有杠杆，在杠杆的一端设置有浮子，在尾气处理装置内设置有pH值测定装置，pH值测定装置通过信号线与阀门控制系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过pH值测定装置测定酸性尾气处理装置中的处理液的pH值，然后把pH值信号传给阀门控制系统，对阀门的开启和关闭进行控制，改变处理装置中处理液量，最终实现酸性尾气的有效处理，达到安全环保目的。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种新型酸性尾气处理装置，如图1所示，包括：酸气存储罐1、旋压开关2、酸性调节阀门3、流量计4、实验容器5、第一阀门10、玻璃纱布11、球形浮子13、杠杆14、支架15、第三阀门16、第四阀门19、尾气处理装置20、pH值测定装置21、第二阀门22、阀门控制系统23、碱液存储罐24和废液收集装置26等，其中：

酸气存储罐1通过管线与实验容器5连接，在酸气存储罐1罐口设置有旋压开关2；实验容器5通过管线与尾气处理装置20连接，在尾气处理装置20内设置有支架15，在支架15上设置有杠杆14，在杠杆14的一端设置有球形浮子13，在尾气处理装置20内设置有pH值测定装置21，pH值测定装置21通过信号线与阀门控制系统23连接，尾气处理装置20通过管线与碱液存储罐24连接。

本实用新型的工作原理是：实验过程中先经旋压开关2打开酸气储气罐1，通过酸性调节阀门3调节流量计4流量，纯净的酸性气体进入实验容器5的实验溶液6中，溶液经酸性气体饱和后，产生的尾气经过第一阀门10进入酸性尾气处理装置20，经过玻璃纱布11将气体分散到尾气处理装置20的酸性尾气处理液中反应，当处理液处理酸性尾气后，pH值上升，pH值测定装置21根据pH值的变化把信号传输给阀门控制系统23，当pH值达到设定值P1（比如等于7.0）时，阀门控制系统23打开第二阀门22，尾气处理装置20内的处理废液流出到废液收集装置26中；当酸性尾气处理装置20内的液量减少后引起装置内液位下降，液位下降后引起液位浮子13下移，浮子下移后引起杠杆14摆动，杠杆14的另一端到达最高位置17，从而打开第三阀门16，碱液存储罐24内的碱液经第四阀门19注入到酸性尾气处理装置20，进而引起pH值测定装置21检测到pH值上升，当pH值达到设定值P2（比如等于7.5）时，阀门控制系统23关闭第二阀门22，酸性尾气处理装置20内的液量增加，液位浮子13上升，杠杆14的另一端下降，当另一端到达浮子往上浮时杠杆能往下的最低位置18时，浮子停止，第三阀门16关闭，当酸性尾气处理装置20继续处理酸性尾气后引起pH值下降，进而循环以上的过程。同时阀门控制系统23还可以根据酸性尾气处理装置20的状况设定第二阀门22开启或关闭的数值，从而更为科学有效的节约能源，实现实验室最大效益。