[实用新型]一种气体回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在化工工业上采用在线气体分析仪对有毒有害或易燃易爆气体分析后的尾气进行回收的装置。

背景技术

目前，在化工行业内，在线的气体连续分析仪表是工艺控制的眼睛，但是其分析后的尾气基本是放空处理，如果尾气里含有有毒、有害或者是易燃、易爆气体，根据化工场合的危险性，是不允许直接排放的，如果是将气体集中返回工艺低压火炬管网或低压处进行回收处理，那么会因为管网本身的压力波动而造成分析仪表出口处的压力波动，从而造成分析结果不准确，最终导致工艺控制的偏差而影响生产产品的质量，甚至可能导致爆炸等安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种不仅能对有毒、有害和易燃、易爆气体进行可靠回收，而且不会造成分析仪表尾气出口处压力波动的气体回收系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气体回收系统，其特征在于：包括集气罐以及电动隔膜泵，所述集气罐通过管道分别与分析仪表的尾气排放口以及氮气管线连通，所述集气罐通过管道与电动隔膜泵的进气口连通，所述电动隔膜泵的出气口通过管道分别与回收管网以及集气罐连通。

本实用新型所述的气体回收系统，其在所述集气罐与氮气管线连通的管道上设置有调节阀，所述调节阀与PLC控制系统连接，在所述集气罐上设置有微压力变送器，所述微压力变送器与PLC控制系统连接。

本实用新型所述的气体回收系统，其在所述电动隔膜泵的出气口与回收管网连通的管道上设置有单向阀，在电动隔膜泵的出气口与集气罐连通的管道上设置有截止阀。

本实用新型所述的气体回收系统，其在所述集气罐底部设置有手动排液阀，在所述集气罐顶部设置有压力表。

本实用新型所述的气体回收系统，其所述电动隔膜泵的出气口通过管道与大气连通，在该管道上设置有安全阀。

本实用新型可以在对气体分析后尾气回收的同时，稳定分析仪表尾气排放口的压力，避免因为分析仪表尾气排放口压力波动而导致的分析结果不准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为集气罐，2为电动隔膜泵，3为分析仪表，4为氮气管线，5为回收管网，6为调节阀，7为PLC控制系统，8为微压力变送器，9为单向阀，10为截止阀，11为手动排液阀，12为压力表，13为安全阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种气体回收系统，包括集气罐1以及电动隔膜泵2，所述集气罐1通过管道分别与分析仪表3的尾气排放口以及氮气管线4连通，所述集气罐1通过管道与电动隔膜泵2的进气口连通，所述电动隔膜泵2的出气口通过管道分别与回收管网5以及集气罐1连通。集气罐的设置能够对样品气压力变化或者回收管网的压力变化起到一个缓冲作用，避免因回收管网压力波动而直接造成分析仪表尾气排放口压力波动，影响分析结果的准确性。而且，由电动隔膜泵的出气口排出的气体有一部分会经过截止阀返回集气罐，起到防止因回收管网压力大于电动隔膜泵出口压力后，电动隔膜泵空转而导致其损坏的作用。

其中，在所述集气罐1与氮气管线4连通的管道上设置有调节阀6，所述调节阀6与PLC控制系统7连接，在所述集气罐1上设置有微压力变送器8，所述微压力变送器8与PLC控制系统7连接。氮气管线中的氮气经调节阀接入集气罐中，对集气罐中的气体进行补充，电动隔膜泵以恒定抽气量一直对集气罐内的气体进行抽取，且排出的一路气体以一定的压力统一排入回收管网。由于回收管网压力波动会造成电动隔膜泵抽气流量波动，从而使集气罐罐内压力变化，为了稳定分析仪表尾气排放口处压力（最好是常压），通过集气罐上微压力变送器的设置，将微压力变送器的压力信号送入PLC控制系统，经过PID运算控制，输出信号至调节阀，从而控制调节阀的阀门开度，最终控制氮气管线中氮气进入集气罐的进气量，达到调整集气罐内压力的作用。

其中，在所述电动隔膜泵2的出气口与回收管网5连通的管道上设置有单向阀9，单向阀的设置能够防止回收管网压力过大，气体反串回集气罐内，污染分析仪表；在电动隔膜泵2的出气口与集气罐1连通的管道上设置有截止阀10，在所述集气罐1底部设置有手动排液阀11，能够对集气罐中可能出现的凝液进行定期手动排放，在所述集气罐1顶部设置有压力表12，实时显示集气罐内压力是否正常，便于维护和判断故障。