[实用新型]鞭炮生产一体机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种鞭炮制造机，尤其是涉及一种可连续进行卷筒、插引、结鞭、装药和封装加工的鞭炮生产一体机。

背景技术

众所周知，制造鞭炮一般要经过切纸、卷筒、切引、插引、结鞭、装药和封装等好多工序才能加工完成。目前，在制造鞭炮时，其切纸 、卷筒、插引、结鞭、装药和封装等工序大都是采用机械或手工分别单独进行加工，因而，这种鞭炮加工制造模式，其生产效率较低，加工工时成本较高，劳动强度较大。针对上述问题，公开号为CN101713622A（申请号为2009101863144）的发明专利公开了一种鞭炮制造一体机，它可完成鞭炮制造中切纸、卷筒、切引、插引、结鞭、装药和封装等好多工序，提高了鞭炮制造生产效率，降低了生产成本，但该鞭炮制造一体机在使用中存在以下问题；一是鞭炮纸筒插引完成是通过拔杆输送到结鞭工序，这种拔杆输送装置存在工作稳定性不强，有时动作失灵，造成鞭炮排列不完整，导致整个生产线停工；二是装药机构采用摆杆分流装药不大均匀，三是药料采用板式回流孔回收，药料回收不干净，余药料浪费多，不仅污染环境，而且造成安全隐患。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种鞭炮制造生产效率高，工时成本低，生产安全性高，且鞭炮制造质量好，可连续进行切纸、卷筒、插引、结鞭、装药和封装加工的鞭炮生产一体机。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述鞭炮生产一体机包括卷筒机构、插引机构、结鞭与输送机构、装药与回收机构和封装机构；所述卷筒机构包括滚轮、滚子、瓦片、滚珠、梭子、切纸轮、转向轮Ⅰ、水箱、带纸轮、成型跳板、折纸板、外筒和纸辊，在滚轮外圆轴向中部均匀间隔设置有至少四块瓦片，瓦片上设有波纹形齿槽，在瓦片之间的滚轮上均匀间隔设置有至少四对滚子，所述滚子一端通过梭筒穿过卷筒可相互合拢和分离，滚子的另一端带有梭子，梭子与滚珠相连接，滚珠分别与输入斜铁和输出斜铁相贴，所述外筒设置在滚轮两端，在外筒内腔设有可使梭子移动的梭筒，在滚轮右上方设置有可驱动卷筒纸的带纸轮，在滚轮下方设置有成型跳板，所述成型跳板具有与瓦片外圆相应的凹圆弧，所述成型跳板右端设置有可将切断的卷筒纸进行折叠的折纸板，在滚轮一侧设置有带锯齿的切纸轮，在切纸轮下方设置有可使切纸轮上锯齿润湿的水箱，在滚轮上方设置有纸辊，所述纸辊中的卷筒纸通过转向轮Ⅰ输入到滚轮内；所述插引机构包括插引轮、夹筒钩、外压块、内压块、导杆、压铁、下导向皮带、切引刀、梭针管、梭针、楔块Ⅰ、梭针弹簧、梭针滚珠和楔块Ⅱ，在插引轮一端均匀间隔设置有至少四对梭针管，梭针管内设置有梭针，当插引轮旋转时，楔块Ⅰ和楔块Ⅱ运动使外压块和内压块运动，从而带动梭针从梭针管穿过纸筒，压引轮位于纸筒中间，插引轮的另一端具有引线槽，在引线槽一侧均匀间隔设置有至少四对压铁和切引刀，在插引轮与滚轮之间设置有过渡轮，在过渡轮上均匀间隔设置有至少四只夹筒钩和可摆动的夹筒杆，每个夹筒钩和夹筒杆之间固定一只纸筒，在插引轮下端设置有可循环转动的下导向皮带；所述结鞭与输送机构包括一对可同向旋转的输送轮、用于纸筒限位的上导向皮带、用于输送上胶纸与下胶纸的胶纸辊和用于输送结鞭线的辊子，所述输送轮上间隔设置有可容纳纸筒的凹槽，所述输送轮相互啮合可使纸筒从一只输送轮转入到另一只输送轮上，所述上导向皮带为三角形循环设置在右边输送轮上方，所述结鞭线位于两平行排列的纸筒之间，所述上胶纸和下胶纸在滚压轮作用下相互粘贴可使插引引线和结鞭线连接在一起；所述装药与回收机构包括装药机架、固引剂料斗、银粉料斗、硫磺料斗、高氯酸钾料斗、封口剂料斗、分料器、下料管、搅拌筒、微振管、回收斗、余料筒、压折轮、托轮和输送带，在输送带上方设置有压折轮，在压折轮一侧设置有相对倾斜设置有靠板，所述输送带上的纸筒压折后相对倾斜设置在靠板上，在倾斜设置的纸筒上方依次设置有用于固引剂、硝药和封口剂分装的分料器，所述分料器下端具有两个与纸筒相对的下料口,所述分料器通过下料管分别与固引剂料斗、搅拌筒和封口剂料斗相连，所述搅拌筒和微振管相连，微振管分别与银粉料斗、硫磺料斗和高氯酸钾料斗相连，在装药机架上设置有三只可同步转动的余料筒，余料筒内设置有回收斗，所述回收斗位于纸筒正下方，所述余料筒内间隔设置有同向倾斜的叶片，所述余料筒由同轴上的托轮驱动，所述分料器上端敞开并靠近余料筒；所述封装机构包括封装机和用于鞭炮形成鞭炮饼的卷饼器。