[实用新型]一种剃齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剃齿机。 

背景技术

剃齿机是一种齿轮精加工用的金属切削机床。以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，这种加工方法称为“剃齿”，剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度。在对齿轮进行切削加工时，起到对零部件润滑和冷却作用的是切削液，由于传统剃齿机的冷却箱和机油箱放在机床底座内腔内，夏季机油变稀，上部传动箱中机油密封不严，机油就会滴漏到切削液中，致使切削液变质，产生大量泡沫，切削液的润滑、冷却作用丧失，寿命变短、更换也不方便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种的使用寿命长，不会产生泡沫，更换非常方便的剃齿机。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种剃齿机，包括刀架、限尖座、工作台、升降台、控制面板、床身、传被动系统、液压系统和冷却循环系统；所述冷却循环系统包括剃齿机本体，及和剃齿机本体连接的进液管，及和进液管连接的第一油泵，及和第一油泵连接的第一油泵电机，及和剃齿机本体连接的排油管，及和排油管连接的排屑器，及和第一油泵电机连接的冷却箱，及和冷却箱连接的第二油泵电机，及和第二油泵电机相连接的第二油泵。 

作为优选，所述排屑器和第二油泵相连接。 

作为优选，所述排油管设置在冷却箱的外部。 

本实用新型的有益效果是：将切削液循环系统连接在剃齿机本体的外部，使用寿命长，不会产生泡沫，更换非常方便。 

附图说明

图1为本实用新型一种剃齿机中冷却循环系统的结构示意图。 

具体实施方式

参阅图1所示，一种剃齿机，包括刀架、限尖座、工作台、升降台、控制面板、床身、传动系统、液压系统和冷却循环系统；所述冷却循环系统包括剃齿机本体8，及和剃齿机本体8连接的进液管1，及和进液管1连接的第一油泵2，及和第一油泵2连接的第一油泵电机3，及和剃齿机本体8连接的排油管9，及和排油管9连接的排屑器6，及和第一油泵电机3连接的冷却箱4，及和冷却箱4连接的第二油泵电机5，及和第二油泵电机5相连接的第二油泵7。 

所述排屑器6和第二油泵7相连接。所述排油管9设置在冷却箱4的外部。 

切削液从第一油泵2处流入到剃齿机本体8中进行作业，再从剃齿机本体8中流入第二油泵7处，残留的金属废料掉入排屑器6中。 

本实用新型的有益效果是：将切削液循环系统连接在剃齿机本体的外部，使用寿命长，不会产生泡沫，更换非常方便。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。