[实用新型]沥青搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种沥青搅拌装置。

背景技术

在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定的高温条件下才能相溶，所以通常需要先对沥青进行升温，然后再将沥青和改性剂注入搅拌装置里。由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，采用普通的搅拌装置，无法使沥青和改性剂混合均匀，且普通的搅拌装置也不具备时间显示、温度显示及控温的功能，不能更好的提高搅拌效率，且经多次搅拌后，容易使部分残留物无法及时的排出搅拌装置外，造成了沥青的老化，使得装置易受损，大大提高了维修成本，不利于成本的节约。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种沥青搅拌装置，能完全解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的沥青搅拌装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体顶部分别设有控温装置、进料口及防污染装置，防污染装置上设有排气口，进料口下部连接搅拌轴，搅拌轴一端与进料口连接，另一端连接第一出料口，第一出料口通过连接管连接烘干仓，烘干仓侧面连接加热装置，加热装置一端与烘干仓连接，其另一端与搅拌装置本体连接，搅拌装置本体底部分别设有第二出料口及驱动装置，驱动装置分别与加热装置及搅拌轴电连，还包括第一通道，第一通道设置在搅拌装置本体侧面，第一通道侧面设有第二通道，第二通道侧面设有第三通道，第三通道和第二通道之间设有热传感电阻。

作为优选，所述搅拌装置本体侧面还设有温度显示装置。

作为优选，所述温度显示装置侧面设有时间显示装置。

作为优选，所述驱动装置为摆线针减速驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种沥青搅拌装置能直观的了解当前温度，具有良好的控温性能，且搅拌效率高，将烘干与搅拌合为一体，节省了工作时间，同时出料效率高，且采用多通道设计，可根据不同的需求对各通道进行选择性的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的沥青搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1顶部分别设有控温装置2、进料口3及防污染装置5，防污染装置5上设有排气口6，进料口3下部连接搅拌轴4，搅拌轴4一端与进料口3连接，另一端连接第一出料口14，第一出料口14通过连接管连接烘干仓15，烘干仓15侧面连接加热装置13，加热装置13一端与烘干仓15连接，其另一端与搅拌装置本体1连接，搅拌装置本体1底部分别设有第二出料口16及驱动装置17，驱动装置17分别与加热装置13及搅拌轴4电连，还包括第一通道7，第一通道7设置在搅拌装置本体1侧面，第一通道7侧面设有第二通道9，第二通道9侧面设有第三通道8，第三通道8和第二通道9之间设有热传感电阻10，所述搅拌装置本体1侧面还设有时间显示装置11，所述时间显示装置11侧面设有温度显示装置12，所述驱动装置17为摆线针减速驱动装置。

沥青和改性剂从搅拌装置本体1的进料口3进入搅拌装置本体1内，开启驱动装置17，带动搅拌轴4转动，同时开启加热装置13，对搅拌装置本体1内的改性剂及沥青进行加热，然后通过观察时间显示装置11及温度显示装置12后利用控温装置2进行控温，最后充分混合均匀后再从第二出料口16出料，第一出料口14主要排出残留物；第一通道7侧面设有第二通道9，第二通道9侧面设有第三通道8，第三通道8和第二通道9之间设有热传感电阻10，使其可选择性的选择通道使用，通道主要起到储料的作用，如果已经混合均匀后的料无法及时通过出料口排出，就可以储存在通道内；驱动装置17为摆线针减速驱动装置，便于操作。