[实用新型]一种电视机底座注塑成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密模具制造技术，具体涉及一种电视机底座注塑成型模具。

背景技术

目前，现有的生产电视机底座的注塑成型，其模具整体结构与技术相对传统，注塑工作时，定模组和动模组合模后，直接用注塑机将塑胶注塑到模腔中，注塑通道直接连通模腔，假若需要同时对两个模腔进行注塑成型，进胶深度的精确度就难以控制，往往会出现两个产品进胶不一致的缺点，影响产品的一致性，其还包括以下缺陷，模腔内缺少密封装置，有空气存在使塑胶在模腔内流动时受到空气阻力的影响，同时，因为有空气存在，成型的产品中含有气泡，其质量大大下降。

为此，研发一种功能全面的应用于注塑电视机底座的成型模具，就成为当前之所需。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、设计巧妙的电视机底座注塑成型模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电视机底座注塑成型模具，包括定模组和动模组，其特征在于，于该模具上设置有至少两个模腔，所述模腔与注胶流道连通处设有活动镶件，还包括设在所述定模组和动模组之间的密封圈，还包括设在所述动模组的顶杆口处的密封垫，还包括设在该注塑模具上的排气镶件。

所述注胶流道通过活动镶件与所述模腔连通。

所述排气镶件设在定模组上。

所述排气镶件设在动模组上。

所述排气镶件设有一排气口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型电视机底座注塑成型模具，整体结构合理，设计巧妙，由于增设密封圈和密封垫，使得该底座注塑模具结构具有了很好的密封性，在该模具上设有排气镶件，注塑过程时首先将模具模腔4内的空气抽出通过真空抽气机抽空各模腔中的空气，形成真空，再进行注塑，并且通过在各模腔与注胶流道连通处设置活动镶件，可以精确地控制进胶深度，避免注塑时两个产品进胶不一致，提高产品的一致性及质量。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图中：1.定模组    2.动模组    3.活动镶件

      4.模腔      5.密封圈    6.注胶流道

      7.密封垫    8.顶杆口    9.排气镶件

      10.排气口

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的电视机底座注塑成型模具，包括定模组1和动模组2，于该模具上设置有至少两个模腔4，所述模腔4与注胶流道连通处设有活动镶件3，还包括设在所述定模组1和动模组2之间的密封圈5，还包括设在所述动模组2的顶杆口8处的密封垫7，还包括设在该注塑模具上的排气镶件9。

所述注胶流道通过活动镶件3与所述模腔4连通。

所述排气镶件9设在定模组1上。

所述排气镶件9设在动模组2上。

所述排气镶件9设有一排气口10。

本实施例提供的电视机底座注塑成型模具，整体结构合理，设计巧妙，由于增设密封圈5和密封垫7，使得该底座注塑模具结构具有了很好的密封性，在该模具上设有排气镶件9，注塑过程时首先将模具模腔4内的空气抽出通过真空抽气机抽空各模腔中的空气，形成真空，再进行注塑，并且通过在各模腔4与注胶流道连通处设置活动镶件3，可以精确地控制进胶深度，避免注塑时两个产品进胶不一致，提高产品的一致性及质量。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，皆在本实用新型的保护范围之内。