[实用新型]油纸电容式试验套管

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种试验套管，特别涉及一种油纸电容式试验套管。

【背景技术】

套管作为高压进线和出线设备，用于把电流引入或引出变压器、断路器或其他设备的金属外壳，也用于导体或母线穿过建筑物或墙壁，起绝缘和机械支撑作用，是电力系统的关键部件之一。

国内110kV及以上变压器套管多数采用油纸电容式套管,它由油枕、上下瓷套、法兰及电容芯子等组成，既有外绝缘又有内绝缘。在外部残酷的环境下同时承受很高的电、热和机械应力，运行条件比较苛刻。在内部，电场分布比较复杂，套管的一个电极插入(或穿过)另一个电极的内部，是一种典型的插入式结构，其电场垂直于介质表面的分量大，沿着表面电压分布极不均匀。在中间法兰边缘的电场十分集中，容易导致表面滑闪放电和闪络；同时因法兰和导电管之间的电场很强，绝缘介质容易击穿。套管和其它电气设备配套，要求结构紧凑且尺寸小，其本身又是有机、无机、气体、液体和固体材料的组合结构，在强电场的作用下，各种介质特性复杂，局部放电等问题比较突出。

套管运行的可靠性和运行维护对与其配套的其他昂贵电气设备(如电力变压器、断路器)的正常运行十分重要。如果发生事故，变压器会因套管尾部的炸裂导致其主体损坏，并起火燃烧，周围其它油纸复合绝缘设备也会引起爆炸助燃，导致设备所在的网路停止运行，会造成十分巨大的的经济损失。因此，对于套管在使用过程中发生的局部放电、击穿等现象及其老化规律和寿命管理的研究就十分重要。但是，高压油纸电容式套管体积大，重量重，制造复杂，价格高昂，受到的限制条件多，因此实验室大都不具备对高压电容套管进行加速老化试验的条件。目前对于高压电容套管的老化研究大多都是基于在电力系统中运行的套管，但是实际运行的套管老化过程缓慢，而且一旦发生事故，会对电力系统造成巨大损失。

【实用新型内容】

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种油纸电容式试验套管。

本实用新型采用如下技术方案：

一种油纸电容式试验套管，包括左瓷套和右瓷套，所述左瓷套和右瓷套通过法兰连接，在左瓷套、右瓷套以及法兰形成的空腔内安装有导杆，所述导杆通过左螺栓和右螺栓连接在电容芯子上。

作为本实用新型的优选实施例，所述法兰的顶部设置有玻璃油窗以观察空腔内绝缘油的油位。

作为本实用新型的优选实施例，所述法兰上进一步连接有抽真空阀以对空腔进行抽真空。

作为本实用新型的优选实施例，所述法兰上进一步连接有注油或抽油阀以对空腔内注绝缘油或抽绝缘油。

作为本实用新型的优选实施例，所述法兰与左瓷套和右瓷套为拆卸式连接。

作为本实用新型的优选实施例，所述法兰与电容芯子的最外层极板相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以在实验室条件下对油纸电容式套管进行加速老化实验，体积小，重量轻，结构简单，造价便宜，法兰、瓷套与导杆均可拆卸，更换电容芯子即可重复使用。

【附图说明】

图1为本实用新型套管的结构示意图。

图中1.法兰，2.右瓷套，3.左瓷套，4.导杆，5.玻璃油窗，6.注油或抽油阀，7.抽真空阀，8.左螺栓，9.右螺栓。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型试验套管主要由法兰1、瓷套（分为左瓷套3和右瓷套2）、导杆4组成。法兰1两端与瓷套相连，法兰1上安装有注油或抽油阀6（用于注油）、抽真空阀7（用以抽真空）以及玻璃油窗5（用以观察油位），内部电容芯子通过螺栓被瓷套固定在中心位置。

具体地说，所述法兰分别与右瓷套2和左瓷套3相连，缠绕在导杆上4的电容芯子则由左螺栓8和右螺栓9固定在套管中心位置。注油或抽油阀6可做注油和抽油两用，当做注油阀用时，将套管水平放置，绝缘油从注油阀中注入套管内部；当做抽油阀用时，将套管倾斜放置，绝缘油即可从抽油阀取出。抽真空阀7的作用在于，当电容芯子安装好，套管内部注满油后，进行抽真空操作。玻璃油窗5用于观察油位，保证电容芯子已经被绝缘油完全浸渍。

电容芯子首先通过螺栓固定到瓷套上，然后组装法兰和瓷套，接着进行注油和抽真空。由于法兰和瓷套都可拆卸，该试验套管即可重复利用，仅需更换电容芯子。

电容芯子的最外层极板与法兰1相连，工作时，通过螺栓加高压，法兰接地。以20kv电容试验套管为例，电容芯子为7层极板，则试验套管的体积约为：500*110*150（长*宽*高/mm），较实际电力系统中运行的高压电容套管体积明显缩小，可以满足在实验室条件下，于烘箱内进行加速老化试验。