[实用新型]一种脱模同步挡边机构

说明书

技术领域

本实用新型属于砌块成型机领域，具体的涉及一种脱模同步挡边机构。

背景技术

随着建筑行业的迅速发展，建材产品的生产也越来越朝着机械化，自动化方向发展，砌块成型机也越来越被广泛的应用。砌块成型机一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传送机构、液压传动系统和自控系统。为了保证下模在脱模过程前后左右平衡、同步运行，通常在两侧脱模油缸之间设有同步装置一般包括同步机电、拐臂、转轴和连杆机构，但这种同步装置，运行不平稳，同步性较差。

为解决上述问题，本案申请人发明了一种砌块成型机的脱模同步机构并获得了专利权（授权公告号为CN201530033U）该种砌块成型机的脱模同步机构,包括脱模横梁、脱油缸、导柱、齿条、齿轮和同步轴，上述导柱分别通过导向座活动立设于砌块成型机的机构四个角上，上述脱模横梁分别横架于此机架顶部两侧，且上述脱模横梁的两端分别与上述导柱的上端相对应连接，砌块成型机的下模框通过连接件架设于此导柱上：上述齿条分别固定安装于上述脱模横梁的两端，上述齿条的外侧分别啮合有上述齿轮，对应设于机架两侧的上述齿轮之间分别通过上述同步轴相接：上述脱模油缸分别设置于此机架两侧，且脱模油缸的活塞杆分别与上述脱模横梁相连接。该种脱模同步机构同步性好、运行平稳，但是其结构复杂、生产成本高、占地面积大。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种脱模同步挡边机构、包括机架、垂直设置于机架上的两根拉杆和带动两根拉杆同步上升或下降的拉杆驱动装置，其特征在于：所述拉杆驱动杆装置包括分设于两拉杆上端的同步齿条、布置于两拉杆之间的同步轴、固定安装在同步轴两端且与同步齿条相啮合的同步齿轮、以及安装于机架顶面用于定位拉杆的挡边轮。

进一步的，所述拉杆驱动装置设有两组，对称布置于拉杆的前后两侧。

进一步的，所述两根拉杆平行布置，机架底面设有供拉杆穿过的拉杆套。

进一步的，所述机架顶面设有用于安装同步齿轮的轴承座。

由上述对本实用新型的描述可知，该种新式脱模同步挡边机构使用时，同步轴在外力的作用下旋转，同步齿轮随同步轴转动带动两拉杆升降，当任意的一根拉杆运动时，由于同步齿轮与同步齿条传动，迫使另一跟拉杆运动使得两根拉杆同时上升或下降，每两个挡边轮可以将同步准确定位，克服了外力的作用，保证拉杆同步的一致性，延长拉杆驱动装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型脱模同步挡边机构的侧视图。

图2为本实用新型脱模同步挡边机构的主视图。

图3为本实用新型脱模同步挡边机构的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2、图3所示的，一种脱模同步挡边机构、包括机架1、拉杆2、拉杆驱动装置3；

机架1的左、右两侧分别设有一个拉杆套11和两个轴承座12，拉杆套11布置于机架1的底面，轴承座12布置于机架1顶面上；

拉杆2包括第一拉杆21和第二拉杆22，第一拉杆21和第二拉杆22分别穿过拉杆套11垂直设置于机架1上、且第一拉杆21与第二拉杆22平行布置；

拉杆驱动杆装置3包括同步齿条31、同步齿轮32、同步轴33、挡边轮34，第一拉杆21和第二拉杆22上端的前、后两侧各设有一同步齿条31，同步轴32包括第一同步轴331和第二同步轴332，第一同步轴331的两端分别设有与第一拉杆21和第二拉杆22前侧的同步齿条31相啮合的同步齿轮33，第二同步轴332的两端分别设有与第一拉杆21和第二拉杆22后侧的同步齿条31相啮合的同步齿轮33，同步齿轮33通过轴承座12安装于机架1上，挡边轮34工有四个分别安装在机架1顶面用于定位拉杆同步齿条31的侧壁，以及安装于机架顶面用于定位拉杆的。

参照图1、图2、图3所示的，该种新式脱模同步挡边机构使用时，第一同步轴331和第二同步轴332在外力的作用下旋转，同步齿轮32随同步轴33转动带动第一拉杆21和第二拉杆22升降，当任意的一根拉杆运动时，由于同步齿轮32与同步齿条31传动，迫使另一跟拉杆运动使得两根第一拉杆21和第二拉杆22同时上升或下降，每两个挡边轮34可以将同步准确定位，克服了外力的作用，保证拉杆同步的一致性，延长拉杆驱动装置的使用寿命。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。