[实用新型]套管气定点在线监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套管气监测系统，尤其是涉及一种应用于稠油开采的套管气定点在线监测系统。

背景技术

在油井的生产过程中，经常需要对油井进行注气等作业，但是相应的会导致气窜现象的发生，气窜对于油井生产而言所造成的后果非常严重。一般情况下，当邻近的油井进行注汽作业时，附近的生产井产液量就会增加，含水量上升，井口温度也随之升高；在极端情况下，气窜严重时，相邻井注汽，生产井产水量急剧增加到极值，甚至伴有一定蒸汽。气窜产生的危害较多，如油井产量突降；注汽量散失，加热体积减小，吞吐效果变差；液量激增，温度升高，易造成地层出砂，卡泵；蒸汽单方向突进，储层动用不均；造成井喷，污染周边环境等等。气窜易发生于高渗透、高孔隙、连通性较好的储层段，油藏在多套层系合采，储层特性存在较大差异的情况下，笼统注入时，层内非均质性越大，油层吸汽能力差异越大，使注入蒸汽易沿渗流阻力较小的高渗层突进，从而造成指状气窜。

随着稠油的二次开发，增能助排类措施的大规模实施，措施井周围井气窜现象日益突出。不可避免的，气窜现象随之出现，严重影响了正常的油井开采作业，极大的降低了油井的开采效率。在措施施工期间，为了能及时发现气窜，传统的监控方式只能加大巡检力度，通过人工方式现场巡查监测，费时费力，而且做不到及时发现、及时处理，油井采油作业无法实现高效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种套管气定点在线监测系统，实现定点时时监测，能更精确、更及时的发现气窜现象，降低了气窜后事故发生机率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种套管气定点在线监测系统，其中，该监测系统包括：

收气管道，与油井套管连通；

检测箱，设有一进气口及一出气口；

检测装置，固定于所述检测箱的内壁上；

多个电磁阀，包括进气阀、出气阀及直通阀；所述进气阀及出气阀分别安装在所述进气口与所述收气管道之间及所述出气口及所述收气管道之间，所述直通阀安装于所述进气阀及所述出气阀之间的收气管道上；

接收来自所述检测装置的检测信号的远程监控装置。

上述的套管气定点在线监测系统，其中，所述电磁阀为定时开关电磁阀。

上述的套管气定点在线检测系统，其特征在于，所述远程监控装置设有控制器，该控制器的控制信号经由所述检测装置传输至所述电磁阀。

上述的套管气定点在线检测系统，其中，该检测装置设有一密封外壳，该密封外壳上设有与所述检测箱内部连通的探头孔；该检测装置的探头密封固定于所述探头孔中，且所述探头延伸至所述密封外壳外。

上述的套管气定点在线检测系统，其中，于该检测箱内，对应所述进气口上方设有气液分离装置。

上述的套管气定点在线检测系统，其中，所述进气阀、出气阀及直通阀的两端分别连接有连接管，所述进气口及出气口分别连接有连接管；所述连接管之间经由法兰连接。

上述的套气管定点在线检测系统，其中，所述检测箱设有至少一个排液装置，所述排液装置包括与所述检测箱连通的排液管道及排液阀门。

上述的套气管定点在线检测系统，其中，所述排液阀门为排液电磁阀，所述远程监控装置设有控制器，所述控制器的控制信号经由所述检测装置传输至所述排液电磁阀。

上述的套气管定点在线检测系统，其中，所述远程监控装置还设有报警装置；所述检测装置包括压力传感器及含氧量检测器；所述报警装置包括超压报警及含氧量超标报警。

上述的套管气定点在线检测系统，其中，所述检测箱上还设有超压安全阀。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的套管气定点在线监测系统通过控制进气阀、出气阀及直通阀的开关，使所收集的气体经过所述检测箱进行及时的检测，并将检测结果通过通信线路或者网络传输至远端的远程监控装置中供监控人员监视，以便于及时发现套气管中气体的是否正常，及时发现气窜现象的发生，降低人工劳动强度，提高抽油作业效率。

本实用新型的套管定点在线监测系统，通过电子控制实现定点实时监测，加大了监测密度，能更精确、更及时的发现气窜现象，降低了气窜后事故发生机率，减少了现场操作人员工作量，节省了大量经费，杜绝了人员在监测过程中可能发生的中毒事件等事故。

附图说明

图1为本实用新型的套管气定点在线监测系统结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：收气管道          11：进气阀           12：出气阀