[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具。 

背景技术

公知的注塑成型模具，如图1、图2所示，都会将模具的模板10中部整个挖掉一块，形成一矩形的凹槽11，再在矩形凹槽11内镶嵌型芯。由于型芯会构成型腔，因此需要由高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨损等性能优良的模具钢制作而成，材料成本极其昂贵。 

在注塑成型塑胶壳体如电视机壳体时，由于该壳体为中部镂空的框架结构，模板10的中心部不会构成型腔，仅中心部四周会构成型腔。如此时仍然将中心部挖掉形成凹槽11镶嵌上型芯，实际上会造成极大浪费；而且模板10中部被整个挖掉一块后，会严重降低模板10的强度，进而使得整个模具的强度大大降低，缩短模具使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具，旨在降低模具成本、提高模具强度。 

为达以上目的，本实用新型提出一种模具，其主要用于注塑成型中部镂空的框架结构产品，所述模具包括模板和型芯，所述模板上设有环形凹槽，所述型芯固定于该环形凹槽内。 

优选地，所述环形凹槽的几何中心与所述模板的几何中心重合。 

优选地，所述型芯通过紧固件固定于该环形凹槽内。 

优选地，所述型芯由耐蚀耐磨的模具钢制作而成。 

优选地，所述模板包括位于所述环形凹槽内侧的中心部，所述中心部内设有流道，所述型芯设有与该流道连通的浇口。 

本实用新型所提供的一种模具，在模板上设置了一环形凹槽，保留了模板位于环形凹槽内侧的中心部，不像现有技术那样将中心部也挖掉一块形成凹槽再镶嵌型芯，因而缩短了加工工时，降低了加工成本；同时也大大减少了昂贵的型芯的用料，节约了材料成本，因此整体上大大降低了模具成本。模板保留了中心部后，大大增强了模板的强度，进而使得模具强度得以提高，延长了模具的使用寿命。 

附图说明

图1是现有技术中的模具的结构示意图； 

图2是图1中的模具的A-A剖视图； 

图3是本实用新型的模具一实施例的结构示意图； 

图4是图3中的模具的B-B剖视图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参见图3、图4，提出本实用新型的模具一实施例，其中图3是本实用新型的模具一实施例的结构示意图，图4是图3中的模具的B-B剖视图。所述模具用于注塑成型电视机的壳体，该壳体呈中心镂空的框架结构。所述模具包括动模和静模，所述动模和静模锁合后形成一型腔，所述动模包括模板和型芯，为简化起见，图3、图4仅示出了模具中模板的结构示意图。所述模板100上设有一环形凹槽110，该环形凹槽110与所述模板100的几何中心重合，即位于所述模板100的中部，该环形凹槽110将所述模板100分割成位于所述环形凹槽110内侧的中心部120和位于所述环形凹槽110外侧的外围部130。所述型芯（图未示）通过螺钉等紧固件固定镶嵌于所述环形凹槽110内，所述中心部120内部设有若干流道，所述型芯设有与所述流道连通的若干浇口， 所述注塑料从射嘴内喷射入中心部120的流道内，再由流道分配到型芯内，最后从型芯的浇口喷射入型腔内成型。 

由于注塑产品呈框架结构，中心镂空，仅镶嵌于模板100中心部120四周的型芯与静模构成型腔，型芯由强度、硬度均较高的耐磨耐蚀的模具钢制作而成，价格较昂贵。而中心部120不构成型腔，不需要较高的强度和硬度，因此本实施例保留了模板100位于环形凹槽110内侧的中心部120，不像现有技术那样将中心部120也挖掉一块形成凹槽再镶嵌型芯，因而缩短了加工工时，降低了加工成本；同时也大大减少了昂贵的型芯的用料，节约了材料成本，因此整体上大大降低了模具成本。模板100保留了中心部120后，大大增强了模板100的强度，进而使得模具强度得以提高，延长了模具的使用寿命。 

本实用新型的模具除了用于注塑电视机壳体外，还可以应用于其它塑胶产品如手机壳体、冰箱壳体、洗衣机壳体等等，只要是中部镂空的框架结构类的产品均可。 

应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。