[实用新型]一种气缸驱动的袋口导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及在全自动包装机工作过程中，为缝包机封口提供袋口导向作用的一种气缸驱动的袋口导向机构。

背景技术

在重袋包装工作过程中缝包时包装袋口容易出现打皱、折叠现象，导致袋口很难平稳的进入缝包机，影响缝包工作的顺利进行，所以袋口导向机构是全自动包装机设备中的必备装置。目前国际国内全自动重袋包装机的袋口导向机构种类很多，大多是采用电机驱动利用皮带夹紧袋口完成导向，此种机构对于较软的编织袋效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供另一种结构的气缸驱动的袋口导向机构，其使包装机工作时包装袋袋口能够平整、稳定的进入缝包机完成封口，提高设备运行效率。

本实用新型是这样实现的，一种气缸驱动的袋口导向机构，其包括安装支架、推动气缸座、推动气缸、相互平行的两条导轨、滑块、提升导杆、提升气缸、导杆连接板、安装板、相对设置的两个夹紧气缸、两个夹板；该推动气缸通过安装在该推动气缸座上而安装在该安装支架上；该两条导轨均与该安装支架固定且沿该推动气缸的行程方向延伸；该滑块套设在该两条导轨上，并与该推动气缸固定，该推动气缸驱动该滑块沿该两条导轨移动；该提升导杆与该两条导轨垂直并与该滑块固定，该提升气缸通过该提升导杆固定在该安装板的一侧上；该安装板相对的另一侧上安装该两个夹紧气缸；该两个夹板分别安装在该两个夹紧气缸上，该两个夹紧气缸驱动该两个夹板将袋口夹紧。

作为上述方案的进一步改进，该提升导杆垂直于该安装板。

作为上述方案的进一步改进，该提升气缸为锁紧气缸。

本实用新型的气缸驱动的袋口导向机构，在夹紧袋口后可以将袋口往上提起拉直，保证包装袋袋口平整的进入缝包机完成缝包，使封口整齐美观，无打皱、折叠现象。对包装袋的质量要求不高。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的气缸驱动的袋口导向机构的结构示意图。

图2为图1中沿剖线A-A的剖视图。

主要符号说明：安装支架1、推动气缸2、提升气缸3、导轨4、导杆连接板5、滑块6、安装板7、夹紧气缸8、夹板9、推动气缸座10、提升导杆11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，其中图1为本实用新型较佳实施方式提供的气缸驱动的袋口导向机构的结构示意图；图2为图1中沿剖线A-A的剖视图。该气缸驱动的袋口导向机构包括安装支架1、推动气缸座10、推动气缸2、相互平行的两条导轨4、滑块6、提升导杆11、提升气缸3、导杆连接板5、安装板7、相对设置的两个夹紧气缸8、两个夹板9。

该推动气缸2通过安装在该推动气缸座10上而安装在该安装支架1上，该两条导轨4均与该安装支架1固定且沿该推动气缸2的行程方向延伸。该滑块6套设在该两条导轨4上，并与该推动气缸2固定，该推动气缸2驱动该滑块6沿该两条导轨4移动。因而，本实用新型的气缸驱动的袋口导向机构的水平运动采用推动气缸2驱动。

该提升导杆11与该两条导轨4垂直并与该滑块6固定，该提升气缸3通过该提升导杆11固定在该安装板7的一侧上。该安装板7相对的另一侧上安装该两个夹紧气缸8；该两个夹板9分别安装在该两个夹紧气缸8上，该两个夹紧气缸8驱动该两个夹板9将袋口夹紧。因而，本实用新型的气缸驱动的袋口导向机构，运动导向采用直线轴承导轨，袋口被夹紧后通过提升气缸3作用可以将袋口往上提起拉直，提升气缸3采用锁紧气缸，可以根据袋口的张紧情况调整提升的行程。

包装机工作时，袋口进入两夹板9之间，在夹紧气缸8的作用下夹板9将袋口夹紧，通过提升气缸3将袋口往上提起，包装袋上边绷直，推动气缸推动滑块6在导轨4上水平运动，与输送机构配合将袋口送入缝包机进行缝包。

袋口导向机构的夹板在夹紧气缸8的驱动下将袋口夹住，提升气缸3驱动夹板9将袋口提起一定的距离让袋口绷直，然后推动气缸2驱动导向机构运动，与输送机构配合将袋口稳定的送入缝包机，从而完成缝包。

综上所述，本实用新型机构的水平运动采用推动气缸2驱动，运动导向采用直线轴承导轨，袋口被夹紧后通过提升气缸3作用可以将袋口往上提起拉直，提升气缸3采用锁紧气缸，可以根据袋口的张紧情况调整提升的行程。

本实用新型机构在夹紧袋口后可以将袋口往上提起拉直，保证包装袋袋口平整的进入缝包机完成缝包，使封口整齐美观，无打皱、折叠现象，对包装袋的质量要求不高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。