[实用新型]一种分液漏斗

说明书

技术领域

   本实用新型涉及的是化工领域的实验室仪器，特别涉及的是一种用于液液萃取为目的的分液漏斗。 

背景技术

分液漏斗是化工行业中常用的分析仪器，尤其在研发、检验中常用。常用的分液漏斗均含有一个磨口加液口和一个带旋塞的放液管，该仪器在使用时，常有以下的缺点： 

1、萃取振摇时，溶剂挥发而易使磨口塞挤出，挥发的气体或溅出的液体带来一定的人员伤害和环境污染。

2、本仪器在分取上层时常从上面的磨口倾倒，易撒，不利于提取液的完全转移，且倾倒过程中由于溶剂裸露面积较大，溶剂挥发较多，会带来一定的人员伤害和环境污染。 

3、本仪器在实现加热分层后萃取有一定的局限性。 

发明内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种简单适用的分液漏斗，具体的方式为： 

一种分液漏斗，其特征在于它包括分液漏斗的斗体A和磨口塞或螺口盖C2；斗体A至少含有两个放液管B1、B2和一个加液口C1，B1和B2均含有旋塞。

所述放液管B1和B2最好配在分液漏斗的斗体的两边，加液口C1配在斗体的上部，斗体的底部的弧度较大或有少量的平底，以便于可以加入磁力搅拌器的转子进行磁力搅拌。 

所述加液口C1可以是磨口，也可以是螺口，优选磨口，最好是标准磨口，C2是与C1相吻合的标准磨口塞。 

本仪器在使用时可以用磨口塞C2塞紧加液口C1或用螺口盖C2拧紧加液口C1后进行手动振摇，也可以加入转子于磁力搅拌器上进行磁力搅拌，摇匀或搅拌完全后将仪器的放液管B1转至下方，待分层后放出下层液体，必要时缓缓转动180度使放液管B2朝向下方，放出液体。 

当振摇萃取时，有机溶剂挥发较多，可选用本实用新型的磨口分液漏斗，连上冷凝管进行磁力搅拌均匀后进行萃取。 

当凡士林等润滑剂对萃取的试验有影响时，可选用本实用新型的螺口分液漏斗进行萃取，也可选用磨口分液漏斗，连上冷凝管进行磁力搅拌均匀后进行萃取。 

对于乳化严重的萃取，使用本实用新型的磨口分液漏斗，连上冷凝管，实现加热分层后萃取。 

本产品相对于传统的分液漏斗有着明显的改进，尤其在使用本实用新型的磨口分液漏斗进行萃取时，有着明显的优点： 

1、接上冷凝管，进行磁力搅拌萃取，萃取液不会溅出，不污染环境，不伤害实验人员。

2、本仪器有两个放液管，在分取上层液时，先从一个放液管放出下层，旋转180度后从另一个放液管放出上层，在此操作过程中，溶剂裸露面积较小，可大大降低溶剂挥发带来的人员伤害和环境污染。 

3、对于乳化严重的萃取，本仪器可连上冷凝管，直接加热或微热加速分层，而普通分液漏斗不能直接实现此操作。 

4、普通分液漏斗常用凡士林等增强密封和润滑效果，凡士林可能对实验有一定影响，且增加清洗难度，本仪器可直接连上冷凝管，不需用凡士林等进行润滑密封，排除凡士林可能对试验的影响。 

附图说明

   图1 为本实用新型实施例1中的磨口分液漏斗。 

其中A为分液漏斗的斗体，B1、B2为含旋塞的放液管，C1为磨口加液口，C2是一个与C1相配套的磨口塞。 

  图2 为本实用新型实施例2中的螺口分液漏斗。 

其中A为分液漏斗的斗体，B1、B2为含旋塞的放液管，C1为螺口加液口，C2是一个与C1相配套的螺口盖。 

具体实施方式

    下面结合实施例对本实用新型进一步进行详述： 

     实施例1磨口分液漏斗 

参见附图1，在分液漏斗的斗体A中，装有两个放液管B1、B2以及加液口C1，B1和B2均含有旋塞，B1、B2位于斗体的两侧，加液口C1为标准磨口，位于分液漏斗的上方，C2是一个与C1相吻合的磨口塞。

     实施例2 螺口分液漏斗 

    参见附图2，在分液漏斗的斗体A中，装有两个放液管B1、B2以及加液口C1，B1和B2均含有旋塞，B1、B2位于斗体的两侧，加液口C1为螺口，位于分液漏斗的上方， C2是一个与C1相吻合的螺口盖。