[实用新型]一种定子内孔膨胀夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，特别是涉及到常规发电机定子的机加工用的定子内孔膨胀夹具，也可用于环形零部件外圆周面尺寸加工。

背景技术

在发电机领域定子外圆周与两侧端面的加工始终不能保证定子内外圆周的圆度及同轴度等形位公差，这涉及到机加工领域的一些装夹技术，尤其是环形零部件外圆面的加工，外圆面的圆度始终不能得到很好的控制，此外圆环状零部件的环形平面与内圆周的垂直度也不能控制到及其精准的尺寸，通常的装夹方法为用机床上的三爪卡盘夹住部分圆环面进行加工，另外还有其他的方法装夹方法，但都不能很好的保证上述提到的形位公差尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子内孔膨胀夹具，克服现有传统胎具的带来的以下问题：（1）加工环形零部件内外圆周面时不能很好的保证圆度及同轴度。（2）加工环形部件两环形端面对圆周面的垂直度形位公差偏大。（3）零部件装夹与拆卸繁琐。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种定子内孔膨胀夹具，包括回转涨体(1)，定位胎具(2)，顶紧锁片(3)，涨套(4)及紧固螺栓(5)，其特征在于：

所述回转涨体(1)与定位胎具（2）紧固；所述定位胎具（2）为圆环形，环形平面紧贴回转涨体(1)；涨套(4)在待加工件的内部，涨套(4)与待加工件整体套在回转涨体(1)上，涨套(4)的圆环平面紧靠在定位胎具(2)上；顶紧锁片(3)及紧固螺栓(5)锁紧涨套(4)。

进一步的，所述定位胎具(2)为圆环状，外圆面为锥面，内圆面为两段尺寸不同的圆柱面。

进一步的，所述顶紧锁片(3) 为圆环状或碟状，具有中空结构。

本实用新型的有益效果是：用于有效的控制发电机定子外圆尺寸，在加工定子外圆时能够很好的保证产品的一致性，并可以实现快速装夹产品，对定子无任何损伤，更是极大的提高了工人的工作效率，适用于工厂的大批量生产作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶紧锁片结构示意图。

图3为本实用新型的紧固螺栓结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型是一种定子内孔膨胀夹具，包括：回转涨体1，定位胎具2，顶紧锁片3，涨套4，紧固螺栓5。所述回转涨体1前端为锥形凸台，凸台大端有两段轴台，两段轴台后为圆柱状结构，凸台小端中心为螺纹盲孔。定位胎具2为圆环状零部件，外圆面为锥面，内圆面为两段尺寸不同的圆柱面。顶紧锁片3为圆环状零部件，外圆面为圆柱面或伴有锥面，内圆面为两段尺寸不同的圆柱面。涨套4由三个外形相同的零部件组成，组合后为外部圆柱面，内部有锥形空缺的组合式零部件。紧固螺栓(5)为六角头螺栓改成，根部车加工掉多余螺纹。

为了实现定子外圆面的精准加工，第一步用车床卡盘对回转涨体1后端轴外圆进行装夹，锁紧。

 第二步将定位胎具2按图示方向装于回转涨体1上，并使环形平面贴紧于回转涨体1。

第三步，将涨套4放入待加工件的内部，再将其整体套在回转涨体1上，使圆环平面紧靠在定位胎具2上，方向如图示。

第四步，按图示方向将顶紧锁片3 按在涨套4上，并用紧固螺栓5锁紧。

在加工大批量同规格零部件时，为实现快速装夹，在首件工件加工完毕后可用扳手将紧固螺栓(5)拧松，不必完全拆卸螺栓，再将下一零件装夹锁紧加工，如此往复操作即可实现快速装夹。

本实用新型具有如下优点：１、可以很好的保证工件内外圆面的圆度及同轴度等形位公差。2、能将工件环形面对内外圆面的垂直度公差控制在很小的范围内。3、可以实现快速装夹，极大的提高生产效率。