[实用新型]一种推式动力滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及家居制造领域，更具体的说，涉及一种推式动力滚筒。

背景技术

在家具生产中，有的木门需要铣槽，为了保证尺寸稳定，需要2至3个人在铣槽时推着木门，防止门错动，由于铣槽过程中灰尘、噪音较大，工作条件恶劣，严重影响工人的健康。为了改善工作环境，节省人力，有必要开发出新的辅助加工设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可改善工人工作条件、降低生产成本的推式动力滚筒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种推式动力滚筒，包括传送物料的传送系统、位于传送系统上方的推料系统，所述辅助铣槽模组包括运动方向与传送系统运动方向垂直的推板，与推板连接的气缸、控制气缸运动的调节模块。

进一步的，所述辅助铣槽模组还包括固定在传送系统上方的调节架，所述气缸有两个，分别固定在调节架的两端，所述推板跟所述气缸的推动杆连接。

进一步的，所述调节模块包括固定在调节架上的光电感应模块；所述光电感应模块感应到物料进入推板工作区域后，调节模块控制气缸运动。

进一步的，所述推板面向物料的一侧设有竖直滚轮；所述竖直滚轮表面覆盖有塑胶层。

进一步的，所述推板在进料方向的一端固定有导向板，所述导向板一端与推板固定连接，另一端悬空，所述导向板的板面向推板一侧倾斜。

进一步的，所述辅助铣槽模组还包括固定在传送系统上方的调节架，所述气缸有两个，分别固定在调节架的两端，所述推板跟所述气缸的推动杆连接；所述调节模块包括固定在调节架上的光电感应模块；所述光电感应模块感应到物料进入推板工作区域后，调节模块控制气缸运动；所述推板面向物料的一侧设有竖直滚轮；所述竖直滚轮表面覆盖有塑胶层；所述推板在进料方向的一端固定有导向板，所述导向板一端与推板固定连接，另一端悬空，所述导向板的板面向推板一侧倾斜。

进一步的，所述传送系统包括电机，与电机联动的动力滚筒；所述动力滚筒表面覆盖有塑胶层。

进一步的，所述传送系统包括进料模块和出料模块，两者之间连接有辅助铣槽模块，所述推料系统设置在辅助铣槽模块上方。

进一步的，所述进料模块和出料模块分别在邻近推料系统的一端设有自动压轮，所述自动压轮位于动力滚筒上方，配合动力滚筒夹紧物料。

本实用新型由于采用了气缸控制的推料系统和传动系统相配合，当物料传送到铣槽位置时，由推料系统的气缸驱动推板运动，模拟人工推物料的动作，推动物料往铣槽设备方向移动，保证了木门铣槽尺寸稳定。整个铣槽的过程无需人工参与，改善了工人的工作条件；另外，由于减少了人工的使用，有利于降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧面示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视示意图；

其中：1、推板；2、气缸；3、调节架；4、光电感应模块；5、竖直滚轮；6、导向板；7、电机；8、动力滚筒；9、自动压轮；10、进料模块；11、辅助铣槽模块；12、出料模块。

具体实施方式

本实用新型公开了一种推式动力滚筒。推式动力滚筒包括传送物料的传送系统、位于传送系统上方的推料系统，所述辅助铣槽模组包括运动方向与传送系统运动方向垂直的推板，与推板连接的气缸、控制气缸运动的调节模块。

本实用新型由于采用了气缸控制的推料系统和传动系统相配合，当物料传送到铣槽位置时，由推料系统的气缸驱动推板运动，模拟人工推物料的动作，推动物料往铣槽设备方向移动，保证了木门铣槽尺寸稳定。整个铣槽的过程无需人工参与，改善了工人的工作条件；另外，由于减少了人工的使用，有利于降低生产成本。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，推式动力滚筒8包括传送物料的传送系统、位于传送系统上方的推料系统，所述辅助铣槽模组包括运动方向与传送系统运动方向垂直的推板1，与推板1连接的气缸2、控制气缸2运动的调节模块。

所述传送系统包括进料模块10和出料模块12，两者之间连接有辅助铣槽模块11，所述推料系统设置在辅助铣槽模块11上方。所述传送系统包括电机7，与电机7联动的动力滚筒8；所述动力滚筒8表面覆盖有塑胶层。本实用性型的滚筒增加了塑胶层，进行包胶处理后能减少了滚筒空转的可能。

所述进料模块10和出料模块12分别在邻近推料系统的一端设有自动压轮9，所述自动压轮9位于动力滚筒8上方，配合动力滚筒8夹紧物料。