[实用新型]一种蒸发式冷风机湿帘组件及安装该湿帘组件的冷风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发式冷风机湿帘组件。另外，本实用新型还涉及安装该湿帘组件的冷风扇。

背景技术

目前，湿帘风机降温系统已经普遍应用于农业、工厂车间等有降温加湿需求的场所。在处于高温状态的工厂车间常常用带有湿帘的蒸发式冷风机来降温加湿，一般湿帘采用特种高分子材料与木浆分子空间交联形成瓦楞状，并用高耐水、耐老化的胶进行粘结而成，保证他有足够的吸挺度、高吸水性能又有较小的风阻。这种湿帘利用水蒸发时把空气中的显热转化为潜热，其由于蒸发表面积所限，故降温效果虽有，但不是很理想。因此，将湿帘现有结构进行改进以满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种空气滞留时间长，散热效率高的蒸发式冷风机湿帘组件。

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种空气滞留时间长，散热效率高的冷风扇。

按照本实用新型提供的蒸发式冷风机湿帘组件采用的主要技术方案为：包括湿帘框架及安装在所述湿帘框架上的多个湿帘，相邻的两个所述湿帘之间设有空气滞留腔。

本实用新型提供的蒸发式冷风机湿帘组件还采用如下附属技术方案：

所述空气滞留腔由相邻的两个所述湿帘及所述湿帘框架的内壁构成。

所述湿帘框架的顶部设有蓄水腔，所述蓄水腔内设有下水孔，所述下水孔与所述湿帘相对应。

所述下水孔为多个并排列分布在所述湿帘的上方。

所述空气滞留腔内设有支撑筋，所述支撑筋与所述湿帘框架相连接。

所述支撑筋与所述湿帘框架为一体成型结构。

所述湿帘包括多个堆叠在一起的吸水散热膜，所述吸水散热膜为瓦楞形，相邻的两所述吸水散热膜的瓦楞角度相错开形成夹角a。

所述夹角a在10度-55度之间或在65度-90度之间。

按照本实用新型提供的冷风扇包括外壳、设于所述外壳上的进风口和出风口、设于外壳内的风机组件、水箱、水循环机构、湿帘组件以及开关控制器，所述湿帘组件包括湿帘框架及安装在所述湿帘框架上的多个湿帘，相邻的两个所述湿帘之间设有空气滞留腔。

按照本实用新型提供的蒸发式冷风机湿帘组件与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型在相邻的两湿帘之间设置空气滞留腔，延长流动空气流经湿帘组件的路径及时间，便于空气带走湿帘上更多的水汽，有效提高湿帘组件的吸热效果；其次，蓄水腔内的下水孔排列分布在湿帘上方，加快了水通过湿帘的速度，有助于提高湿帘上的水分含量，有利于流动空气将水汽带走，增加了蒸发量，降温效果也显著提高，经试验检测降温幅度可提高20%以上；再次，本实用新型、结构简单、部件少、装配方便、生产成本低。

按照本实用新型提供的冷风扇与现有技术相比具有如下优点：本实用新型在湿帘组件中设置空气滞留腔，延长流动空气流经湿帘组件的路径及时间，便于空气带走湿帘上更多的水汽，有效提高湿帘组件的吸热效果；同时蓄水腔内的下水孔排列分布在湿帘上方，加快了水通过湿帘的速度，有助于提高湿帘上的水分含量，有利于流动空气将水汽带走，增加了蒸发量，降温效果也显著提高，经试验检测降温幅度可提高20%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

参见图1至图2，按照本实用新型提供的蒸发式冷风机湿帘组件实施例，包括湿帘框架1及安装在所述湿帘框架1上的多个湿帘2，相邻的两个所述湿帘2之间设有空气滞留腔3。本实施例优选的采用两个湿帘2。本实用新型在相邻的两湿帘2之间设置空气滞留腔3，延长流动空气流经湿帘组件的路径及时间，便于空气带走湿帘2上更多的水汽，有效提高湿帘组件的吸热效果。

参见图1至图2，根据本实用新型上述的实施例，所述空气滞留腔3由相邻的两个所述湿帘2及所述湿帘框架1的内壁构成。该空气滞留腔3由湿帘组件自身的湿帘框架1与湿帘2搭配构成，其结构简单、容易实现、生产成本低。

参见图1至图2，根据本实用新型上述的实施例，所述湿帘框架1的顶部设有蓄水腔4，所述蓄水腔4内设有下水孔41，所述下水孔41与所述湿帘2相对应。所述下水孔41将所述蓄水腔4与所述空气滞留腔3连通，所述下水孔41为多个并排列分布在所述湿帘2的上方。蓄水腔4内的下水孔41排列分布在湿帘2上方，加快了水通过湿帘2的速度，有助于提高湿帘2上的水分含量，有利于流动空气将水汽带走，增加了蒸发量，降温效果也显著提高，经试验检测降温幅度可提高20%以上。