[实用新型]一种锦纶6功能性纤维丝的纺丝生产系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺丝领域，特别涉及一种锦纶6功能性纤维丝的纺丝生产系统。

【背景技术】

功能性纤维是对常规合成纤维改性，克服其固有的缺点的一类纤维；或针对天然纤维和化学纤维原来没有的性能，通过化学和物理的改性手段赋予其附加功能，使更适合人类穿着舒适和装饰应用等的一类纤维。

功能性纤维按用途分类有以下几个类别：1、服用功能纤维，如凉爽、高吸湿、高导湿、高收缩、防菌、防虫、免烫、柔软等；2、装饰用功能纤维，如阻燃、变色、夜光、香味、防污、自洁等；3、产业功能纤维，如高强、高模、导电、吸附、分离、耐老化、离子交换、生物体相容等。

现有功能性纤维的生产工艺，由于原料母粒含水量高，生产出的功能性纤维飘丝断头率高，一旦出现断头生产线必须停车，进行处理，使得废品率变高，同时也大大影响生产效率；另外，母粒与切片仅在螺杆挤压机中熔融时才发生混合，由于熔融时两者的粘度高、流动性差，因此二者的混合不够均匀，导致成品丝的品质下降。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锦纶6功能性纤维丝的纺丝生产系统，能够大大提高生产效率以及纺丝成品的质量。

本实用新型是这样实现的：

一种锦纶6功能性纤维丝的纺丝生产系统，所述功能性纤维丝生产系统包括一锦纶6切片料仓、一功能性母粒料仓、称量斗、一除湿干燥机、一混合搅拌筒、一储料筒、一螺杆挤压机、一熔体管道、一纺丝箱体、一计量泵以及一纺丝组件，所述功能性母粒料仓与除湿干燥机相连，所述锦纶6切片料仓与除湿干燥机均与称量斗相连，所述混合搅拌筒分别与称量斗和储料筒相连，所述螺杆挤压机通过熔体管道与纺丝箱体相连，所述纺丝箱体通过计量泵连接至纺丝组件。

本实用新型的优点在于：

设置的除湿干燥机能够在低温下对功能性母粒进行干燥，降低了功能性母粒的含水量，使得纺丝飘丝断头的发生概率大大降低，同时降低了停车的次数以及避免了废品的产生，因此大大提高了生产效率并且降低生产成本；搅拌混合筒能够将称量好的锦纶6切片和功能性母粒进行混合均匀后，再进入螺杆挤压机行进熔融，保证了切片和功能性母粒的均匀性，使得制成的成品丝质量大大提高。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型所涉及的一种锦纶6功能性纤维丝的纺丝生产系统，所述功能性纤维丝生产系统包括一锦纶6切片料仓1、一功能性母粒料仓2、称量斗3、一除湿干燥机4、一混合搅拌筒5、一储料筒6、一螺杆挤压机7、一熔体管道8、一纺丝箱体9、一计量泵10以及一纺丝组件11，所述功能性母粒料仓2与除湿干燥机4相连，所述锦纶6切片料仓1与除湿干燥机4均与称量斗3相连，所述混合搅拌筒5分别与称量斗3和储料筒6相连，所述螺杆挤压机7通过熔体管道8与纺丝箱体9相连，所述纺丝箱体9通过计量泵10连接至纺丝组件11。

使用原理如下：

从功能性母粒料仓2中出来的功能性母粒经过除湿干燥机4低温干燥除湿后，与锦纶6切片料仓1中出来的锦纶6切片分别在称量斗3中称取预设的配比重量后，进入混合搅拌筒5中进行搅拌混合，混合均匀后形成混合原料，再倒入储料筒6中；储料筒6中的混合原料再进入螺杆挤压机7中进行熔融，形成熔体；所述熔体经过熔体管道8进入纺丝箱体9，再经由计量泵10将纺丝箱体9中的熔体抽取到纺丝组件11上进行纺丝。

本实用新型设置的除湿干燥机4能够在低温下对功能性母粒进行干燥，降低了功能性母粒的含水量，使得纺丝飘丝断头的发生概率大大降低，同时降低了停车的次数以及避免了废品的产生，因此大大提高了生产效率并且降低生产成本；搅拌混合筒5能够将称量好的锦纶6切片和功能性母粒进行混合均匀后，再进入螺杆挤压机7行进熔融，保证了切片和功能性母粒的均匀性，使得制成的成品丝质量大大提高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。