[实用新型]一种有效提高全自动洗干一体机烘干效率的冷凝系统

说明书

技术领域

本实用新型属于全自动洗干一体机领域，具体是一种有效提高全自动洗干一体机烘干效率的冷凝系统。

背景技术

随着，全自动洗干一体洗衣机的广泛应用，越来越多的使用者发现冷凝式洗干一体机的烘干效率低，因烘干效率低，所需的烘干时间较长，从而耗电较多，而且耗水也相当严重，严重造成了水资源的浪费。

目前，现有的全自动洗干一体机多采用水冷式冷凝，即通过风机将洗涤桶内的潮湿空气带出，然后经过冷凝管除湿，最后将除湿后的空气加热到一定温度，再吹入洗涤桶内，如此循环，直至桶内衣物烘干。

如图1所示，是现有全自动洗干一体机的冷凝系统，该现有技术由加热风机装置、排水排气装置、冷凝管道、排水装置、水补给装置以及洗衣机内、外桶和拨盘构成冷凝系统。其工作原理是：首先通过一个加热风机装置，将经加热后的干燥热空气通过一个管道鼓进相对密封的洗衣机内桶中，并通过洗衣机内桶与拨盘的旋转对桶内的衣物进行搅拌烘干，之后热的干空气变为热湿空气；热湿空气经过冷凝管道中的冷却水冷凝后将空气的湿度和温度降低，变为带有水蒸汽的低温空气；冷凝后的水被排水装置排出洗衣机，冷凝后的带有水蒸气的低温空气通过冷凝管道进入加热风机装置中被重新加热，再通过管道鼓进洗衣机内桶，如此循环工作，直至衣物被烘干。此冷凝系统存在以下缺陷：冷却水是在使用一次后直接被排出洗衣机外，而使用一次后的冷却水温度并不是很高，仍然可以循环使用，仅一次利用造成了水资源的浪费；同时，冷却水是直接通过冷却冷凝管道的侧壁从而冷却接触冷凝管道侧壁的湿热空气，这种冷却方式中，冷却水没有充分与湿热空气交换，导致了烘干时间较长，从而造成水资源的浪费，并降低了洗干一体机的烘干效率，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高全自动洗干一体机烘干效率的冷凝系统，能够解决上述背景技术中的问题，提高了烘干效率，节省了水资源，从而降低了成本。

为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种有效提高全自动洗干一体机烘干效率的冷凝系统，包括洗衣机外桶、洗衣机内桶、拨盘、加热风机装置、排水排气装置、冷凝管道、排水装置以及水补给装置，加热风机装置置于洗衣机顶部通过管道与洗衣机内桶连接，排水排气装置置于洗衣机底部与洗衣机内桶连接，排水排气装置分别与排水装置、冷凝管道连接，冷凝管道的侧壁开有缺口与水补给装置连接，冷凝管道的上端与加热风机装置连接，其特征在于，该冷凝系统还包括温度感应装置、泵回水装置、水循环管道和水雾化装置，所述的温度感应装置和泵回水装置均固定于排水装置上；所述的泵回水装置与水循环管道的一端连接，水雾化装置固定于冷凝管道的侧部，水循环管道的另一端与水雾化装置连接。

优选的：所述的冷凝管道内部还设有金属片状物，该金属片状物为铜片状物或者铝片状物，该金属片状物置于冷凝管道中，从而增大了冷却面积。

另一优选的：所述的水循环管道和水雾化装置之间还设有循环水箱，循环水可以先储存进循环水箱，在循环水箱中冷却后再排出经水雾化装置喷洒到冷凝管道中。

本实用新型的有益效果是：在现有技术的基础上，增加了泵回水装置和水循环管道对冷却后的水进行回收循环利用，实现了水循环功能，节省了水资源，同时增加了水雾化装置，增加了冷却水的喷洒面积，使得冷却水与湿热空气充分接触，减少了烘干时间，提高了烘干效率，降低了成本。

附图说明

图1，为现有技术冷凝系统结构图；

图2，为本实用新型冷凝系统结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图2所示，为本实用新型冷凝系统结构图，一种有效提高全自动洗干一体机烘干效率的冷凝系统，由洗衣机外桶1、洗衣机内桶2、拨盘3、加热风机装置4、排水排气装置5、冷凝管道6、排水装置7、水补给装置8、温度感应装置9、泵回水装置10、水循环管道11以及水雾化装置12构成。所述的加热风机装置4置于洗衣机顶部通过管道与洗衣机内桶2连接；所述的排水排气装置5置于洗衣机底部与洗衣机内桶2连接，排水排气装置5分别与排水装置7、冷凝管道6连接；所述的冷凝管道6的侧壁开有缺口与水补给装置8连接，冷凝管道6的上端与加热风机装置4连接；所述的温度感应装置9和泵回水装置10均固定于排水装置7上；所述的泵回水装置10与水循环管道11的一端连接；所述的水雾化装置12固定于冷凝管道6的侧部，水循环管道11的另一端与水雾化装置12连接。