[实用新型]双镜头测量系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种测量系统，具体涉及双镜头测量系统。

背景技术

刀具是数控机床用来加工精密零件的工具，因此，只有刀具自身精度达到了要求，才能加工出合格的精密零件。在精密零件加工精度要求越来越高的情况下，对所采用的刀具自身精度同样提出更高要求。今年来，我国精密测量仪器制造业虽然取得了一定发展，但是还存在许多问题。测量技术和仪器之间存在着一定差距。

 相关的应用于刀具形状公差、位置公差、直径的测量技术，大多由人工采用机械或是电子游标卡尺进行抽检测量，这种人工测量方法的效率较低。目前还有一些二维刀具测量仪，以天津天门精机公司生产的对刀仪为例，它由传感器系统、机械系统组成。传感器包括一个CCD相机、直线光栅尺;机械系统包括两个线运动、一个回转运动，都是手动调节。测量时，将刀具安装在主轴上，通过人眼观察投影屏或者CCD呈现的刀具图像，手动调节使刀具处于最佳测量位置，光栅尺记录下二维位置坐标(x, y)，通过软件分析、计算得到测量结果。它只能测量二线平面几何参数，由于机械系统、传感器和测量软件功能的限制，测量功能和精度十分有限，仅能满足加工中心上的刀具应用，无法满足刀具设计、制造行业的需求。

而现有的测量刀具的仪器，如我国的专利号为“201210337472.7”的“刀具自动检测系统”这种刀具检测系统虽然实现了对刀具的三维测量，但是这种对于像刀具的某些特殊的角度：前角、后角、螺旋角、主偏角、副偏角、齿距、芯厚、横刃、齿隙角、轴向和径向跳动等，还是无法检测准确数据，对于刀具设计，刀具制造行业仍然无法满足需求。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供了一种双镜头测量系统。

    为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：包括底座、机架、工作台移动机构、测量机构、立式镜头、卧式镜头、相机、图像处理单元、线缆、显示器和测量夹具；所述工作台移动机构设于底座上，所述测量夹具设于工作台移动机构上，所述测量机构设于工作台移动机构上，所述立式镜头、卧式镜头均位于机架上，所述立式镜头、卧式镜头上均设有焦距变倍调节器，所述垂直光源设于立式镜头上；所述水平光源设于卧式镜头上；所述背光光源设于工作台移动机构上；所述卧式镜头上方设有可以使卧式镜头沿立式镜头轴心旋转的角度旋转装置；所述卧式镜头上还设有角度显示器；所述立式镜头、卧式镜头通过相机和线缆与图像处理单元连接；所述垂直光源、水平光源、背光光源与电源之间设有光源调节器。

    进一步的，所述工作台移动机构包括X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨；所述X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨上分别设有X轴调节器、Y轴调节器和Z轴调节器。

    进一步的，所述测量机构包括测头、X轴位置传感器、Y轴位置传感器、Z轴位置传感器和读数头；所述X轴位置传感器、Y轴位置传感器、Z轴位置传感器分别位于X轴直线导轨、Y轴直线导轨和机架上。

    进一步的，所述工作台移动机构上还设有可旋转夹具。可旋转夹具带有X轴方向限位装置，工件安装在夹具上后可以从垂直方向压紧。

进一步的，所述X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨重复定位精度小于0.002mm。

本实用新型的优点是卧式镜头可以绕立式镜头旋转，从2个方向定位工件，实现准确找正；工作台移动机构配合立式镜头和卧式镜头可以实现五个轴的测量；本实用新型配置高精密同轴可旋转夹具，对工件一次装夹，避免了多次装夹造成的重复定位误差，极大的提高了测量精度与效率；本实用新型放大率高达240倍，可以清晰的分辨刀具或者精密零件的轮廓；并且可直接测量刀具几何参数，可大大提高刀具或者精密零件大批量生产时的质量稳定性和一致性。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

    在图中：1-机架；2-工作台移动机构；3-立式镜头；4-卧式镜头；5-线缆；51-相机；6-显示器；7-测量夹具；17-可旋转夹具；21-底座；8-X轴调节器；9-Y轴调节器；10-Z轴调节器；11-图像处理单元；16-光源调节器；31-焦距变倍调节器；41-焦距变倍调节器；42-角度旋转装置；13-垂直光源；14-水平光源；15-背光光源；18-Y轴位置传感器；19-X轴位置传感器；20-Z轴位置传感器。

具体实施方式：