[实用新型]一种污泥干化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥干化处理系统。          

背景技术

污泥处理是污水处理系统的重要组成部分，常用的污泥处理技术一般包括了污泥的浓缩、脱水和干燥三方面的技术。其中污泥脱水是污泥处理最困难的一环，体积庞大的污泥不便于外运，导致其处理成本大大提高。污泥经浓缩、消化后尚有80%以上的含水量，体积仍很大，为方便综合利用和最终处置，需要对污泥作脱水处理，使液态的污泥转变为半固态。

公开号CN101289267A，公开日2008年10月22日的中国专利公开了一种湿污泥干化处理系统与工艺，其中的湿污泥干化处理系统包括低温热解反应装置、螺旋式离心过滤装置及干燥装置，其不足之处在于，该处理系统需将污泥用污泥泵注入低温热解反应装置，再在低温热解反应装置中通入饱和蒸汽，反应釜内设有搅拌装置，通过搅拌使蒸汽与湿污泥混合均匀，实现污泥的热调质，该工艺属于间隙性生产，该干化处理系统无法实现污泥的连续性热解处理，在反应釜中加入和取出污泥过程繁琐，难以实现大规模生产和处理。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的湿污泥干化处理系统无法实现污泥的连续性热解处理，加入和取出污泥过程繁琐，难以实现大规模生产和处理的问题，提供了一种能连续热解湿污泥，生产效率高的污泥干化处理系统。     

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种污泥干化处理系统，包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置及压滤机，所述内螺旋低温热解装置与压滤机之间的管路上设有压力表与调节阀，所述压力表位于调节阀前方。本实用新型中的高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解，热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下直接送入压滤机进行压滤脱水，无需人工加入或取出污泥，操作十分便捷，压力表用于显示内螺旋低温热解装置内的压力，可根据压力表的示数通过调整调节阀的开度和高压污泥泵的泵送频率以稳定热解管道内的压力，压力表的示数偏高时则开大调节阀的开度，同时降低高压污泥泵的泵送频率，压力表的示数偏低时则开小调节阀的开度出料流量，升高高压污泥泵的泵送频率。本实用新型结构简单，实现了湿污泥的连续化热解，不仅生产效率高，而且操作过程十分简便。

作为优选，所述内螺旋低温热解装置包括壳体，所述壳体内沿其长度方向设有热解管道，所述热解管道两端与壳体固定连接，热解管道靠近高压污泥泵一端的开口形成物料进口，另一端形成物料出口，热解管道与壳体之间的空腔形成环绕于热解管道的蒸汽加热腔，热解管道内沿其长度方向固定有螺旋翅片，所述螺旋翅片与热解管道之间的间隙形成螺旋状的物料通道。蒸汽加热腔用于通入饱和蒸汽以加热热解管道，螺旋翅片增大了与湿污泥的接触面积，而热解管道的热量可以传递到螺旋翅片上，这样螺旋翅片又起到了加强换热的作用，使热解管道中的湿污泥受热更为充分、均匀，热解也更为充分；同时物料，也就是湿污泥，在压力的作用下可沿着螺旋翅片与热解管道之间的间隙形成螺旋状的物料通道不断翻转前进，螺旋状的物料通道增加了湿污泥在热解管道内的行程，延长了停留时间，使得湿污泥受热更为充分，热解也更完全。

作为优选，所述螺旋翅片朝物料出口方向倾斜设置，倾斜角度30~45°。螺旋翅片朝物料出口方向倾斜设置，且倾斜角度30~45°，湿污泥的前进阻力小，有利于湿污泥的出料，同时还能有效防止湿污泥粘壁与倒灌。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下直接送入压滤机进行压滤脱水，无需人工加入或取出污泥，实现了湿污泥的连续化热解，生产效率高；

（2）湿污泥受热更为充分，热解也更完全；

（3） 结构简单，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种连接示意图。

图2 是本实用新型中内螺旋低温热解装置的一种内部结构示意图。

图中：污泥储罐1，高压污泥泵2，压滤机3，调节阀4，壳体5，

热解管道6，物料进口7，物料出口8，蒸汽加热腔9，螺旋翅片10，

压力表11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。