[实用新型]粉煤灰收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属节能环保装置领域，尤其是一种用于高效煤粉锅炉系统除尘集灰的粉煤灰收集装置。

背景技术

煤粉工业锅炉，是指以“煤粉燃烧技术”为核心的新型燃煤工业锅炉。研磨至200目细度的煤粉在研磨过程中杂质充分去除；燃煤的粒度细，易点燃，挥发分值高，可以提高燃尽率；燃煤灰分低，可以降低除尘负荷。如果采用高效节能煤粉锅炉技术对全国现有燃煤工业锅炉进行改造升级，每年可在节约2亿吨标准煤的同时，减排二氧化硫约300万吨、灰渣约3000万吨、粉尘约100万吨、二氧化碳约4.5亿吨。目前，高效煤粉工业锅炉系统技术中煤粉锅炉燃尽后的粉煤灰经布袋除尘器收集后的处理是个难题，以往采用灰斗车从除尘灰斗中用人工进行放灰，但此类方法易造成粉尘飞扬，同时又不易集中堆放处理，往往造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足而提供一种结构简单，环保效能显著的粉煤灰收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

一种粉煤灰收集装置，它包括第一布袋除尘器、第二布袋除尘器、第三布袋除尘器、风送管路及集尘仓；所述第一布袋除尘器、第二布袋除尘器及第三布袋除尘器的底部出料口经风送管路与集尘仓的集尘入口相通。

作为一种优选方案，本实用新型在所述第一布袋除尘器、第二布袋除尘器及第三布袋除尘器上分别设于振动电机。

进一步地，本实用新型所述集尘仓包括：壳体及旋风过滤器；所述旋风过滤器置于壳体内；风送管路的端口与旋风过滤器的外筒相通；所述旋风过滤器的内筒的顶部配有过滤单元。

本实用新型污染物排放浓度低，高效节能、环保，解决了小型工业锅炉粉煤灰需要人工操作，以及人工排放出来的粉煤灰存放及循环使用的难题。粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的整体结构图。

图中：1、第一布袋除尘器；2、第二布袋除尘器；3、第三布袋除尘器；4、风送管路；5、集尘仓；6、振动电机；7、壳体；8、旋风过滤器；9、外筒；10、内筒；11、过滤单元；12、放料口；13、风机。

具体实施方式

如图所示，一种粉煤灰收集装置，它包括第一布袋除尘器1、第二布袋除尘器2、第三布袋除尘器3、风送管路4及集尘仓5；所述第一布袋除尘器1、第二布袋除尘器2及第三布袋除尘器3的底部出料口经风送管路4与集尘仓5的集尘入口相通。

本实用新型在所述第一布袋除尘器1、第二布袋除尘器2及第三布袋除尘器3上分别设于振动电机6。

本实用新型所述集尘仓5包括：壳体7及旋风过滤器8；所述旋风过滤器8置于壳体7内；风送管路4的端口与旋风过滤器8的外筒9相通；所述旋风过滤器8的内筒10的顶部配有过滤单元11。

参见图1，本实用新型在使用时，第一布袋除尘器1、第二布袋除尘器2及第三布袋除尘器3将所收集的灰粉放入风送管路4中，在风机13的作用下，风送管路4产生负压，灰粉被泵送至旋风过滤器8的外筒9内，通过旋风过滤作用，灰粉落入壳体7底部，并通过放料口12将灰粉定时放出。内筒10中的气粉混合物经过滤单元11过滤后，洁净气体排出。放料口12放出的灰粉由闭罐车送到制砖厂或水泥厂，循环利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。