[实用新型]一种骨架式金属基材防磨结构有效
申请号: | 201320204723.4 | 申请日: | 2013-04-22 |
公开(公告)号: | CN203258298U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 张斌立;陈朝阳 | 申请(专利权)人: | 宁波富仕达电力工程有限责任公司 |
主分类号: | F16L57/06 | 分类号: | F16L57/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315806 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨架 金属 基材 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨衬里,尤其是涉及一种骨架式金属基材防磨结构。
背景技术
目前,电厂、矿山、建材等行业用于输送粉状或颗粒状物料的管道,或者石化炼油领域用于各种粉体原料反应的反应器等各种金属管件或设备的内壁都要长期经受高速粉尘颗粒的冲刷,为提高这些金属管件或设备内壁的耐磨性,通常在构成这些金属管件或设备的金属基材内壁上衬以耐磨材料。
例如,申请号9310101976,公开日1993年9月1日的中国专利,公开了一种耐磨复合结构管,具有一个内管、固定在内管外壁的耐磨层及包覆所说耐磨层的外管,在内外管的端部之间焊接一个用来封堵耐磨层及连接内外管的连接端板,该耐磨复合结构管的耐磨层由六角形金属龟甲网,在网内填实刚玉形成。其步不足之处在于,该耐磨层中,氢氧化铝搅拌均匀的刚玉只是填充到龟甲网的六角形空间中,刚玉之间并没有关联,相互之间粘结性差,整体松散,耐磨性能差,而且填充的刚玉与管件金属基材内壁之间存在孔隙,填料与管件金属基材内壁之间的结合力差,易造成填料的整块脱落。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术金属基材上的耐磨填料之间粘结性差,整体松散,耐磨效果差,耐磨填料与金属基材内壁之间的结合力差,易造成填料的整块脱落的问题,提供了一种骨架式金属基材防磨结构,本实用新型中耐磨填料之间粘结强度高,耐磨性能佳,且填料与金属基材之间的结合力强,填料不易脱落。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种骨架式金属基材防磨结构,包括金属基材及固定在金属基材内壁的六角形的龟甲网,所述龟甲网的六角形空间底部设有由高温环氧树脂制成的粘结过渡层,所述粘结过渡层固定在金属基材内壁表面,位于粘结过渡层上方的龟甲网的六角形空间内设有由高温环氧树脂与金刚砂浇注而成的耐磨填料。本实用新型中的龟甲网作为整个防磨结构的骨架,在龟甲网的六角形空间底部设置一层由高温环氧树脂制成的粘结过渡层,粘结过渡层具有两个作用,一是起到隔热的作用,二是提高耐磨填料与金属基体之间的结合强度,使得耐磨填料不易脱落,此外本实用新型的耐磨填料由高温环氧树脂与金刚砂浇注而成,高温环氧树脂可以填充在金刚砂之间的空隙中,大大提高金刚砂之间的粘结力,使得金刚砂不易散开,从而大大提高耐磨填料的耐磨性能。本实用新型中耐磨填料之间粘结强度高,耐磨性能佳,且填料与金属基材之间的结合力强,填料不易脱落。
作为优选,所述粘结过渡层表面粗糙。粘结过渡层表面粗糙,有利于提高耐磨填料与粘结过渡层表面之间的结合强度。
作为优选,所述粘结过渡层通过高温热熔的方式粘接在金属基材内壁表面。粘结过渡层通过高温热熔的方式粘接在金属基材内壁表面,通过高温热熔的方式可以使粘结过渡层与具有各种复杂结构的金属基材内壁完全贴合,不影响粘结强度。
作为优选,所述粘结过渡层与耐磨填料的厚度比为1:3~6。粘结过渡层与耐磨填料的厚度比过小,则两者之间的粘结强度低;厚度比过大,则耐磨性能较差,粘结过渡层与耐磨填料的厚度比为1:3~6,既保证了耐磨填料与粘结过渡层之间的粘结强度,又保证了耐磨材料的耐磨性能。
因此,本实用新型具有以下有益效果:
(1)耐磨填料由高温环氧树脂与金刚砂浇注而成,高温环氧树脂可以填充在金刚砂之间的空隙中,大大提高金刚砂之间的粘结力,使得金刚砂不易散开,从而大大提高耐磨填料的耐磨性能;
(2)在耐磨填料与金属基体内壁之间设置一由高温环氧树脂制成的粘结过渡层,提高耐磨填料与金属基体之间的结合强度,使得耐磨填料不易脱落;
(3)粘结过渡层与耐磨填料的厚度比为1:3~6,既保证了耐磨填料与粘结过渡层之间的粘结强度,又保证了耐磨材料的耐磨性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视图。
图中:金属基材1,龟甲网2,粘结过渡层3,耐磨填料4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种骨架式金属基材防磨结构,包括金属基材1及焊接在金属基材1内壁的六角形的龟甲网2,本实施例中的金属基材1为金属管道,龟甲网2的六角形空间底部粘接有高温环氧树脂通过高温热熔形成的粘结过渡层3,粘结过渡层3固定在金属基材1内壁表面且粘结过渡层3表面粗糙,位于粘结过渡层3上方的龟甲网2的六角形空间内填充有由高温环氧树脂与金刚砂浇注而成的耐磨填料4,粘结过渡层3与耐磨填料4的厚度比为1:3~6,本实施例中粘结过渡层3与耐磨填料4的厚度比为1:6。
本实用新型的制作方法为:先将龟甲网2焊接在金属基材1的内壁上,再按照粘结过渡层3与耐磨填料4的厚度比为1:6的比例,向龟甲网2的六角形空间内注入高温热熔的高温环氧树脂,使龟甲网2的六角形空间底部形成粘接在金属基材1内壁表面的粘结过渡层3,再对粘结过渡层3表面进行拉毛处理使其表面粗糙,最后在位于粘结过渡层3上方的龟甲网1的六角形空间内注入由高温环氧树脂与金刚砂混合而成的耐磨填料4即可。本实用新型中耐磨填料4之间粘结强度高,耐磨性能佳,且耐磨填料4与金属基材1之间的结合力强,耐磨填料4不易脱落。
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