[实用新型]全自动真空包装机真空封口装置

说明书

技术领域

本实用新型主要是全自动真空包装机真空封口装置。 

背景技术

目前国内其他真空包装机自动化程度较低，结构复杂，尤其是对于需要对熟食类产品进行真空包装的包装机还不能实现全自动真空、密封工序传统真空密封包装，普遍采用机一人一机方式进行操作，真空密封速度慢，生产效率低，人力成本高，包装产品品质不稳定，难以实现产业化大生产的要求。 

实用型新内容 

本实用新型目的是针对以上不足之处设计一种装配在给袋式全自动包装机上，能够无人操作完成真空、封口整个过程，能特别满足不规则熟食类食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖等熟食类食品的真空封装的全自动真空包装机真空封口装置，具有自动化程度高、包装精美，真空密封好、安全卫生的特点。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架和安装在所述机架上的热封装置和真空装置，所述机架上安装有气缸固定支架，所述气缸固定支架上安装有启闭气缸，所述启闭气缸的活动端上安装有滑块装置，所述滑块装置的上安装有所述真空装置，所述真空装置包括上端铰接的左右真空腔体，所述左右真空腔体的四周设有密封垫，所述左右真空腔体内设有与抽气气缸连接的真空抽气片，所述左右真空腔体上的两侧分别与所述滑块装置的滑杆的连接，所述滑块装置在所述启闭气缸的带动下控制所述左右真空腔体的启闭，所述机架上还安装有热封装置，所述热封装置的热封模设置在所述左右真空腔体的下方开口，所述热封模与所述热封合模气缸的活动端连接并且所述热封合模 气缸带动所述热封模水平运动。 

所述滑块装置包括滑杆和带滑槽的滑块，所述滑杆的一端分别安装在所述左右真空腔体的外侧，另一端安装在所述滑块的滑槽内，所述滑块的滑槽从上到下向外倾斜设置，所述倾斜的角度刚好使得所述滑杆滑动到所述滑槽的最末端时所述左右真空腔体密封闭合。 

由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点： 

1、高度密封的真空腔室通过与之相连的腔体气缸的启闭，配合真空抽气阀的频繁闭合，实现包装袋的快速抽真空。 

2、耐高温的热封合模装置在热封合模气缸的高速启闭下，进行包装袋抽真空后的一次封口，实现了自动抽真空与封口的操作。 

3、气缸运行平稳且速度快，包装速度按鸭爪计可达到80包/min,与手动包装相比，本发明大幅度缩减了生产成本，节约劳动力，降低了工作难度。 

本实用新型能智能化无人操作完成自动真空、密封过程，能满足对熟食类食品的精准进料并不损物料的要求，具有安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点。采用本实用型新使生产效率提高了10倍，节约生产成本80％，减少95％的劳动力，大幅度降低了劳动强度。本实用型新还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、寿命长、效果好和省工省力的特点。 

附图说明

图1为本实用新型的立体图。 

图2为本实用新型的正视图。 

具体实施方式

如图1至图2所示，所述的给袋式全自动真空包装机的真空密封装置，由机架1、左右真空腔体2、启闭气缸3、左滑杆4、真空抽气片5，抽气气缸6、密封垫7、热封模8、热封模连接组件9、热封合模气缸10、滑块11、右滑杆 12、真空泵及储气罐以及气缸固定支架13。 

左右真空腔体的上设有启闭气缸3，启闭气缸3通过气缸固定支架13固定于机架1上，启闭气缸3的活动端上安装有滑块装置，所述滑块装置的上安装有真空装置，滑块装置由滑块11、左滑杆4、右滑杆12组成，启闭气缸3带动滑块11上下动作，从而带动真空腔体连杆12动作实现真空腔体的启闭，所述左右真空腔体2内部四周设有密封垫7，左右真空腔体2的上端分别与左滑杆4和右滑杆12的一端连接，所述左滑杆4和右滑杆12的另一端安装在所述滑块11的滑槽内，左右真空腔体2通过启闭气缸3动作控制滑杆4在滑块11的滑槽内移动实现左右真空腔体2的合拢及松开，在左右真空腔体2的中部设有与抽气气缸6连接的真空抽气片5，当左右真空腔体2合拢，真空抽气片5通过抽气气缸运作将包装袋内抽真空，当抽真空完成后，热封合模气缸10推动高温高热的热封模8水平向前推出，与左右真空腔体2一侧下端突出的密封挡板14接触并贴紧闭合，实现包装袋的一次封口，左右真空腔体2通过导管和截止阀与真空罐相通。