[实用新型]巧克力送浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及巧克力加工机械技术领域，具体涉及一种巧克力送浆泵。

背景技术

由于巧克力的熔点很低，在温度高于26℃时，巧克力开始融化；在36摄氏度以上时，巧克力会以浆料状态存在。所以在巧克力加工时常常需要将巧克力融化成浆料，在巧克力生产的各个工序之间，巧克力以浆料状态在管道内传输。巧克力浆料的粘度较大，在管道内传输时阻力较大，常常需要在巧克力传输管道之间使用增压泵，提高巧克力浆料的传送动力，由于浆料的粘度非常大，普通的泵很难符合要求，同时由于在巧克力生产车间中的温度通常在30℃以下，低于巧克力浆料的温度，巧克力浆料在管道输送的过程中，巧克力浆料的温度会降低，使巧克力浆料的粘度增加，甚至发生凝固现象使巧克力浆料的输送难度大大增加。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种可以有效增加巧克力传输动力，防止巧克力凝固的巧克力送浆泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该巧克力送浆泵包括电机、泵体、转子轴、泵盖；所述转子轴为阶梯圆柱状，通过联轴器与所述电机枢接，所述转子轴中间段周向上设计有均布的滑槽，所述滑槽内装配可以滑动的叶片，所述叶片的尾端与弹性件相连；所述泵体内加工有圆柱状料腔，所述转子轴穿过所述料腔，所述转子轴与所述料腔的轴线平行但并不同轴，所述叶片的顶端相贴于所述料腔内壁上；所述料腔包裹在所述转子轴中间段外侧，两端由对称装配的所述泵盖密封；所述泵体上加工有贯穿所述料腔的通孔，通孔的一端为进料口，一端为出料口。

巧克力浆料从所述进料口进入，从所述出料口出来；所述电机带动所述转子轴上的叶片旋转，叶片在旋转的过程中，在弹性件的作用下一直与所述料腔内壁相贴；每两个相邻叶片和所述料腔的内壁之间构成一个运输腔，当运输腔与所述进料口端相连通时，腔内体积随旋转逐渐最大，可以吸入更多巧克力浆料，随着所述转子轴旋转所述运输腔与所述进料口之间封闭，与所述出料口相连通，所述运输腔内的体积逐渐变小，封闭腔内的浆料受到挤压，由所述出料口压出。

作为优选，所述每个泵盖内装有两个或者两个以上的骨架油封。

作为优选，所述转子轴上的滑槽个数为4个。

作为优选，所述电机为无级调速电机。

作为优选，所述泵体的周边设置有环流型循环水道；通过水泵向水道内注入循环的热水。

本实用新型的有益效果在于：本巧克力送浆泵使用在巧克力浆料的运输管道上，对管路内的巧克力浆料的加压，这种加压方式使用单传动轴旋转，结构简单易于实现，对浆料的加压动力更足；增设的热循环使泵体保温，在此状态下将物料送至下道工序，可以确保浆料在下一工序中呈流体状态，从而满足了生产需求，提高了工作效率。

附图说明

图1是本巧克力送浆泵的剖视图。

图2是图1中本巧克力送浆泵的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本巧克力送浆泵包括电机1、泵体2、转子轴3、泵盖4；所述转子轴3为阶梯圆柱状，通过联轴器5与所述电机1枢接，所述转子轴3中间段32周向上设计有均布的滑槽31，所述滑槽内装配可以滑动的叶片6，所述叶片6的尾端与弹性件7相连；所述泵体2内加工有圆柱状料腔21，所述转子轴3穿过所述料腔21，所述转子轴3与所述料腔21的轴线平行但并不同轴，所述叶片6的顶端相贴于所述料腔21内壁上；所述料腔21包裹在所述转子轴3中间段32外侧，两端由对称装配的所述泵盖4密封；所述泵体2上加工有贯穿所述料腔21的通孔，通孔的一端装配有与管路相连的进料口22，另一端装配有与管路相连的为出料口23。

该设备在连接如巧克力浆料管路系统时，巧克力浆料从所述进料口22进入，从所述出料口23出来；所述电机1带动所述转子轴3上的叶片6旋转，叶片6在旋转的过程中，在弹性件的作用下一直与所述料腔21内壁相贴；每两个相邻叶片6和所述料腔21的内壁之间构成一个运输腔，当运输腔与所述进料口22端相连通时，腔内体积随旋转逐渐最大，可以吸入更多巧克力浆料；随着所述转子轴3旋转，所述运输腔与所述进料口之间封闭，与所述出料口相连通，所述运输腔内的体积逐渐变小，封闭腔内的浆料受到挤压，由所述出料口压出。在此过程中所述封闭腔内的浆料受到挤压，可以产生更高的压力，从而对巧克力浆料提供更大的输出动力。这种加压方式使用单传动轴旋转，结构简单易于实现，对浆料的加压动力更足。

如图1所示，所述每个泵盖4内装有三个骨架油封8。该设备在运转的过程中，所述料腔21内会产生较大的液压，一个油封很难保证泵盖4和所述转子轴3之间的密封效果。