[实用新型]一种滤波器腔体及腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种滤波器腔体及腔体滤波器。

背景技术

如图1和图2所示，滤波器腔体10包括腔体底面11与侧壁12，腔体底面11安装有装配件13。滤波器腔体由机加试产阶段，转模具批量生产时，因模具脱模，腔体内部需要斜度，需要在腔内加料拔模倒角，图1和图2中的虚线部分为拔模前侧壁的位置，实线为拔模后侧壁的位置，可以看出拔模后，内侧壁与底面相连的部分往腔体内部移动，安装件13的安装位置减小。若改为腔体内部减料拔模，为保证料厚，腔体外部则为加料拔模，外形会变大。特别是对于金属压铸产品，为了避免压铸后开裂，腔体底面与腔体侧壁交接处通常会设置倒角，且会比较大，产品内部空间进一步减小。为装配生产，一般会减小产品内部装配件的大小，或加大产品外壳外型。减小内部装配件，会导致内部装配件重新设计制作；对于一些既定尺寸的产品，加大产品外壳尺寸是不可取的。

实用新型内容

为了解决现有技术中因压铸产生的腔体内部使用空间减小的问题，本实用新型提供了一种腔体滤波器及一种滤波器腔体，可以提高腔体内部的空间利用率。

本实用新型提供了一种滤波器腔体，所述滤波器腔体包括腔体底面及腔体侧壁，所述腔体内的腔体侧壁与腔体底面的交接处设置有用于拓展腔体底部空间的凹槽。

优选的，所述凹槽设置在所述腔体底面上，并与所述腔体侧壁相连接。

优选的，所述凹槽设置在所述腔体侧壁上，并与所述腔体底面相连接。

优选的，所述凹槽设置在所述腔体底面与所述腔体侧壁之间。

优选的，所述滤波器腔体及所述凹槽整体压铸成型。

优选的，所述腔体压铸成型，所述凹槽机加成型。

本实用新型还提供了一种腔体滤波器，包括滤波器腔体和封盖所述滤波器腔体的盖板，所述滤波器腔体包括腔体侧壁、腔体底面和设置在腔体底面上的装配件，所述腔体内的腔体侧壁与腔体底面的交接处设置有用于拓展腔体底部空间的凹槽。

优选的，所述凹槽设置在所述腔体底面上，并与所述腔体侧壁相连接，所述装配件设置在凹槽上。

优选的，所述凹槽设置在所述腔体侧壁上，并与所述腔体底面相连接。

优选的，所述凹槽设置在所述腔体底面与所述腔体侧壁之间。

本实用新型提供的滤波器腔体及腔体滤波器，在腔体的腔体侧壁与腔体底面的交接处设置用于拓展腔体底部空间的凹槽，可以消除腔体与腔体底面的交接处的圆角，一定程度上拓展了腔体底部的使用空间，无需压缩安装件的尺寸大小，也不必增加腔体的外形尺寸，且较易实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种滤波器腔体的剖面图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型中一种滤波器腔体的剖面图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为本实用新型中一种滤波器腔体的剖面图；

图6为图5中C的局部放大图；

图7为本实用新型中一种滤波器腔体的剖面图；

图8为图7中D的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、

本实用新型提供了一种腔体滤波器，所述滤波器腔体包括腔体底面及腔体侧壁，所述腔体内的腔体侧壁与腔体底面的内侧交接处设置有用于拓展腔体底部空间的凹槽。

腔体侧壁与腔体底面的内侧交接处的凹槽可以消除现有技术中压铸成型的腔体侧壁与腔体底部交接处的圆角，从而使腔体底部的空间得到拓展。如此可使预先设定好的尺寸大小的工件得到安装。

具体的，凹槽设置的具体位置可以有以下几种方式。

参考图3和图3中B部的局部放大图4，滤波器腔体20包括腔体底面21、腔体侧壁22，凹槽24设置在腔体底面21上，并与腔体侧壁22相连。凹槽设置在底面上有利于开模，可以采用压铸的方式将腔体与凹槽一体成型。腔体底部的装配件23无需压缩尺寸即可安装。