[实用新型]机械压紧式密闭门

说明书

技术领域

本实用新型涉及车厢、舱室和建筑等密闭围护设施领域，更具体地说，是一种应用于车厢、舱室和建筑的等密封性要求较高的密闭门。 

背景技术

目前，舱室、车厢、建筑物等常见的洁净室或生物安全实验室门的密封方式，通常是采用普通门锁（单点）实现门体与门框间密封条压合，达到密封的目的。此种方式门体与门框间门锁为单点受力，密封条压合不均匀，门缝密闭效果差。此外，充气膨胀式密闭门密封效果好，需采用压缩空气实现门密封，此方式需配置压缩气路及控制模式，配套设备设施较为复杂，在无压缩空气条件下无法实现门体密封。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可安装于车厢、舱室和建筑中的密闭门，可实现对所属空间的密封要求。 

本实用新型机械压紧式密闭门，包括门框和门体，其特征是，所述门体安装门锁机构，门锁机构由传动压紧机构和门锁贯穿机构组成，传动压紧机构由齿轮组和齿条组成，齿轮组由上齿轮，中齿轮和下齿轮组成，所述各齿轮与相应固定轴固定，各固定轴一端固定相应压紧杆，各压紧杆一端安装相应旋转环；门锁贯穿机构由把手、转动套、压紧盖、固定套、连接套、轴承、密封圈、门轴芯和中固定轴组成，转动套与门轴芯通过中固定轴固定连接，固定套内安装密封圈、轴承、连接套，中压紧杆与转动套固定连接；门框通过铰链与门体连接，铰链由铰链轴、转动页、固定页、上偏心套和下偏心套组成，上、下偏心套安装于相应转动页和固定页轴心内，铰链轴穿过偏心套。 

所述门框与门体间安装电磁锁。所述门框与门体间安装闭门器。门体设置观察窗。所述齿条上端穿过上导向套，齿条下端穿过下导向套，上导向套和下导向套分别固定于门体内。门体与门框之间设置密封条。 

本实用新型的特点是：通过对门把手转动操作，实现机械三点压紧方式使门体与门框均匀压合，通过对铰链的调整可进行门框与门体间隙、平整度的调节，使之达到最佳密闭效果；安装有电磁锁可实现门开关控制与互锁功能；门框和门体采用不锈钢材质，可使用甲醛、汽化过氧化氢、二氧化氯等腐蚀性消毒剂得消毒处理，适用于车辆、舱室和建筑等密闭性要求较高的场所建设及改造使用。 

附图说明

图1机械压紧式密闭门主视图； 

图2机械压紧式密闭门俯视图； 

图3传动压紧机构示意图； 

图4门锁机构示意图； 

图5门锁贯穿密封结构图； 

图6铰链结构示意图； 

图7偏心套结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由门框1、门体2、铰链3、门锁机构4、观察窗5和电磁锁6和闭门器7部分组成。门锁机构4安装于门体2上，为贯穿式结构。门框限位固定块8通过螺栓连接方式固定于门框1上，门体2与门框1通过密封条9实现压紧密封。 

门锁机构由传动压紧机构和门锁贯穿机构组成。 

传动压紧机构采用齿轮齿条结构，齿轮齿条机构预制于门体蒙皮内部。如图3和4所示，传动压紧机构由上齿轮10，中齿轮11，下齿轮12，齿条13，上压紧杆14，中压紧杆15，下压紧杆16，旋转环17，上导向套18，下导向套19，上固定轴20，中固定轴21，下固定轴22组成。 

把手40与中齿轮11固定连接，通过把手40转动，带动齿轮11绕中固定轴21旋转，中齿轮11通过啮合带动齿条13沿上导向套18、下导向套19上下 运动，使上齿轮10、下齿轮12带动上固定轴20，下固定轴22转动，从而带动上压紧杆14、下压紧杆16转动，压紧门框限位块。 

门体由内蒙皮32，外蒙皮33和保温材料31组成。如图5所示结构。内、外蒙皮皆采用不锈钢材质，门体接缝处进行整体焊接，折弯槽内安装密封胶条9。 

门锁贯穿机构采用穿板密封的方式实现转动密封。门锁贯穿机构由把手40、压紧杆15、转动套23、压紧盖24、固定套25、连接套26、轴承27、密封圈28、门轴芯29、中固定轴30组成。如图5所示结构和装配方式。转动套23与门轴芯29通过中固定轴30固定连接。固定套25与门体2固定密封连接，固定套内安装密封圈28、轴承27、连接套26。压紧盖24通过螺栓实现对密封圈28的压紧，通过密封圈28实现对穿轴机构的密封。中压紧杆15与转动套23固定连接，中压紧杆上设置旋转环17,通过转动把手40使转动环17压紧限位固定块,减少压紧时的摩擦。 

如图6所示，铰链由铰链轴34、转动页35、固定页36，和偏上、下心套37、38组成。转动页35固定在门体上，固定页36固定在门框上。上、下偏心套37、38安装于转动页35和固定页36轴心内，铰链轴34穿过偏心套。上下偏心套皆采用偏心结构，通过转动偏心套与转动页、固定页之间的偏心位置，实现门体与门框间隙和平面度的调整。如图7所示上下偏心套上皆设置顶丝39，待门体与门框间隙、位置和平整度调整达到要求后采用顶丝39固定。