[实用新型]一种高炉煤气显热再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气显热再利用技术，尤其是涉及一种高炉煤气显热再利用装置。

背景技术

高炉煤气净化除尘是一项新的技术难题，荒煤气中含有大量煤焦油及絮状粘性的烟尘，且荒煤气温度较高，一般达400-500℃，荒煤气易燃易爆，不宜采用常规的除尘方法，同时荒煤气中还含有BSO及BaP，污染环境，危害人体健康。常用的处理方法是：将荒煤气通过管道引入密闭炉除尘器内进行除尘，但是这种方法存在缺点是除尘器布袋无法耐高温的问题，使用寿命有限，且更换成本较高。常规的方法是在除尘器前加空气冷却器，这种冷却器冷却效果差，占地面积较大，制作成本较高。且大量的热量在冷却过程中，通过热辐射的方式逸散到大气中，造成能源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气显热再利用装置，用以冷却高温煤气，同时将其中所蕴含的热量加以回收再利用。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种高炉煤气显热再利用装置，包括切换阀门、烟道换热管、余热锅炉、水泵组成。烟道换热管由外筒和内筒组成环形空腔，螺旋盘管从上到下环绕在环形空腔之内，螺旋盘管的进水口和出水口穿过环形空腔外筒与外界进水总管和出水总管相连，环形空腔内填充导热介质；进水总管与给水泵相连出水总管与余热锅炉相连。

根据本实用新型的上述构思，所述烟道换热管内螺旋盘管进出口连接到到所述进出水管上，所述烟道换热管与所述进出水管之间设置切换阀门。阀门与管道之间为法兰连接。

根据本实用新型的上述构思，所述进水管与所述给水泵相连，软水由给水泵送至烟道换热器。

根据本实用新型的上述构思，所述出水管与所述余热锅炉相连，且管道进行保温和防雨处理。

根据本实用新型的上述构思，螺旋盘管进口与所述进水管相连，出口与出水管相连，螺旋管内水流方向与烟道内煤气流向相反。

在本实用新型中，高温煤气从烟道换热管一端进入管内，通过辐射换热和对流换热将热量传递给烟道换热管内外筒之间的导热介质，导热介质再将热量传递给盘绕在其中的螺旋盘管水管，水经加热后，经出水总管进入余热锅炉中，实现余热回收利用。

本实用新型带来的有益效果是：可有效降低煤气温度，保护除尘设备，又能对高温煤气所含热量进行回收利用，达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图中标号： 

1 烟道换热管内筒体； 2螺旋盘管 ；3 导热介质；4 出水口阀门；

5 进水口阀门  ； 6进水管  ； 7 出水管 ； 8 给水泵 ； 9 余热锅炉。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细说明。

如图1，本实施例的一种高炉煤气显热再利用装置，如图1所示，包括烟道换热管（上内筒体1、螺旋盘管2）、进水管6、出水管7、切换阀门（4、5）、给水泵8和余热锅炉9，螺旋盘管2从上到下环绕在烟道换热管筒体1的环形空腔之内，环形空腔内填充导热介质3，螺旋盘管2的出水口穿过烟道换热管筒体1的外筒与出水管7相连，二者通过设置的切换阀门4进行切换；螺旋盘管2的进水口穿过烟道换热管筒体1的外筒与进水管6相连，二者通过设置的切换阀门5进行切换。给水泵8通过进水管6输送软水至烟道换热管内螺旋盘管2，出水管7将热水输送至余热锅炉9。高温煤气穿过烟道换热管后温度下降，同时余热锅炉9产生蒸汽，可供工厂实用或者民用。本实用新型，可有效降低煤气温度，保护除尘设备，又能对高温煤气所含热量进行回收利用，达到节能环保的目的。