[实用新型]钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构领域，尤其涉及一种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置。 

背景技术

钢结构在工、民、建等各行业中普遍使用，设备为了减小运输尺寸及重量，往往将一个大构件设计为多个小构件，小构件通过栓接或销接形成大构件。在设备拆卸、转场过程中可能会丢失部分构件连接的节点板，而重新安装设备时新制做的节点板存在与构件上螺栓孔对位不精确或不能对位的情况发生，此情况发生的原因为设备在厂内制造时，首先将小构件整体连接成一个大构件，然后将未开孔的节点板临时固定在相应位置，其次在节点板上按设计标记孔位，最后使用钻孔设备按标记位置钻孔。在现场孔位标记过程中，可能出现标记位置与设计孔位出现一定偏差；钻孔过程中，可能出现因钻机、人员等问题导致所钻孔位中心与设计中心偏差。 

由于构件上螺栓孔与设计位置出现偏差，所以需要现场对未开孔的节点板进行开孔。现场开孔时，首先将未开孔节点板临时固定在构件螺栓孔下方，然后利用钻机通过螺栓孔对节点板进行现场开孔；但在局部边角钻机无法安放时，不能完成现场开孔。 

综上所述，有必要提供一种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置，来解决在狭窄空间钻机不能现场开孔的问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置，旨在解决钢结构狭窄空间节点板现场开孔时，不能在构件上原位安放钻机进行开孔的问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置，包括用于安装在钢结构上螺栓孔内的定位套管盘，所述定位套管盘中心设置有圆形通孔，该圆形通孔内设置有定位销锥，所述定位销锥顶部设置有销锥帽；所述销锥帽底部设置有用于套接定位销锥的圆孔；所述定位套管盘呈“十”字形；所述定位销锥末端呈锥形。 

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置可以准确的定位出节点板螺栓孔的中心，确保开孔后节点板孔位与构件已有孔位精确配对，保证现场设备连接的质量。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置结构示意图； 

图2是钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置销锥帽结构示意图；

图3是钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置定位套管盘结构示意图；

图4是钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置安装结构示意图。

图中：1、定位销锥；2、销锥帽；21、圆孔；3、定位套管盘；31、圆形通孔；4、节点板；5、螺栓孔；6、钢结构；7、结构板。 

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置，包括用于安装在钢结构6上螺栓孔5内的定位套管盘3，如图3所示，所述定位套管盘3呈“十”字形，定位套管盘3中心设置有圆形通孔31，该圆形通孔31内设置有定位销锥1，所述定位销锥1末端呈锥形，且该定位销锥1顶部设置有销锥帽2；如图2所示，所述销锥帽2底部设置有用于套接定位销锥1的圆孔21。

其具体安装方式如下，如图4所示，首先将需开孔的节点板4临时固定在已设置有螺栓孔5的钢结构6下方，定位套管盘3下部置于螺栓孔5内，定位套管盘3下部与螺栓孔6有一定量的空隙，接着定位销锥1由设置在定位套管盘3中心的圆形通孔31插入并与需开孔的节点板4接触，再将销锥帽2通过其底部的圆孔21套接在定位销锥1顶部，然后用小锤轻击销锥帽2，使需开孔的节点板4上出现需开孔的中心印记；以此方法完成需开孔节点板4上所有需开孔的中心印记标记工作，最后取下节点板4，用钻孔机以印记为中心逐个钻孔。 

这种钢结构狭窄空间节点板现场开孔定位装置可以准确的定位出节点板4螺栓孔的中心，保证钻孔机所钻孔位能与设备上已有螺栓孔5的精确配对，能确保需节点板4的开孔质量及设备整体安装质量，保证现场设备连接的质量。 

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。