[实用新型]玻璃管裁管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃管裁管机。

背景技术

在电光源的生产中需要大量的玻璃管段，玻璃管段的获得是通过将玻璃管分切成小段还获得的，切割时，需要将玻璃管移动到相应的位置进行切割，如果一次性切割多根玻璃管时，很难将所以玻璃管底端对齐，这样切割下来不同的玻璃管的长度就有差别，很难精切控制玻璃管的长度。一般的裁管机只有一把切割刀，这样在切割到玻璃管的最后一端时，由于切割刀的位置原因，会有大段的玻璃管因不能被固定而被浪费掉。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种玻璃管裁管机，工作台为倾斜设计，利用自身的重力就可以将多根玻璃管底端对齐，大大提高了切割长度的精确度，并减少玻璃管边角料的剩余长度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃管裁管机，由工作台、切割装置组成，所述的工作台为倾斜设计，与水平面的倾斜角度为30°-60°，玻璃管放在倾斜的工作台上，由于自身重力原因会向下滑动，达到对齐的目的。倾斜角度太小，玻璃管倾斜困恼，需要手工推动来进行对齐，倾斜角度过大，玻璃管下滑速度过快，容易使得玻璃管的端部因碰撞而破损或玻璃管折断，玻璃管优选的倾斜角度为30°-45°。

工作台下半部分有切割装置，包括第一切割刀、第二切割刀、和固定滚轮，固定滚轮在第一切割刀和第二切割刀中间，工作台尾部还有固定挡板和定位挡板，当将玻璃管放在工作台上，控制玻璃管的量使其单层平铺在工作台上，玻璃管沿工作台下滑并抵在固定挡板上进行对齐，用固定滚轮将玻璃管固定后，用第二切割刀进行切割，将切割下来的玻璃管段进行装箱，打开固定滚轮，工作台上的玻璃管自动下移到切割位置并对齐，固定后用第二切割刀进行切割并循环此过程。当剩余的玻璃管长度小于固定滚轮与固定挡板间的距离的时候，将定位挡板拉下，玻璃管在定位挡板上对齐，用固定滚轮固定后，用第一切割刀进行切割，这样就能最小限度的浪费玻璃管的边角料。

有益效果：

本实用新型所述的玻璃管裁管机，工作台为倾斜设计，利用自身的重力就可以将多根玻璃管底端对齐，大大提高了切割长度的精确度；两把切割刀的设计大大减少玻璃管边角料的剩余长度。

附图说明

图1是本实用新型所述的玻璃管裁管机的结构示意图。

其中：1、工作台  2、第一切割刀  3、第二切割刀  4、固定滚轮5、固定挡板  6、定位挡板

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的玻璃管裁管机，包括工作台1和切割装置，切割装置包括第一切割刀2、第二切割刀3、和固定滚轮4。工作台1为倾斜设计，与水平面的夹角为45°，固定滚轮4在第一切割刀2和第二切割刀3的中间，工作台1尾部有固定挡板5和定位挡板6，当将玻璃管放在工作台1上，控制玻璃管的量使其单层平铺在工作台1上，玻璃管沿工作台1下滑并抵在固定挡板5上进行对齐，用固定滚轮4将玻璃管固定后，用第二切割刀3进行切割，将切割下来的玻璃管段进行装箱，打开固定滚轮4，工作台上的玻璃管自动下移到切割位置并对齐，固定后用第二切割刀3进行切割并循环此过程。当剩余的玻璃管长度小于固定滚轮4与固定挡板5之间的距离的时候，将定位挡板6拉下，玻璃管在定位挡板6上对齐，用固定滚轮4固定后，用第一切割刀2进行切割，这样就能最小限度的浪费玻璃管的边角料。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。