[实用新型]一种同轴电缆成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴电缆成型工装，具体涉及一种高频微波通信半刚性同轴电缆成型工装，属于微波技术领域。

背景技术

同轴电缆是微波通信部件的信号传导单元，其长短及形状对信号传输的相位一致性与插损有很大影响。目前，同轴电缆在微波通信部件上的应用上，一般只简单保证长度的一致，在低频产品上不会产生太大影响，但用在高频微波通信产品时，其影响特别大。为解决这个问题，通常选用半刚性同轴电缆，其优点在于既可保持其形状固定不变，又可在调试中进行微调。但其缺点是电缆形状无法完全保证一致，增加了调试工作量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种同轴电缆成型工装，能够保持电缆形状固定不变，又可在调试中进行微调。

一种同轴电缆成型工装，该成型工装包括成型主体、成型头部基座、成型尾部基座、成型头部压板、成型尾部压板和同轴电缆；

其中成型主体为圆柱体，成型主体的圆周面上加工有螺旋槽，且成型主体的一端沿轴向切割成一个平面A，成型主体的另一端也沿轴向切割成平面B；成型尾部基座为扇形，成型尾部基座的扇形面加工一个安装凸台，安装凸台的端面中心加工一个安装槽；成型头部基座为长方体，成型头部基座的上端面中心开有安装槽；成型头部压板和成型尾部压板均为长方体，且两者底面中心均开有安装槽；

连接关系：成型尾部基座安装在成型主体的平面B上，成型头部基座安装在成型主体的平面A上，同轴电缆嵌入在成型主体的螺旋槽内，同轴电缆的头部与成型尾部基座的扇形面贴合成型，且其头部穿过成型尾部基座安装凸台的安装槽，并通过成型头部压板固定，同轴电缆的尾部穿过成型头部基座的安装槽，并通过成型尾部压板固定。

有益效果：

（1）本实用新型可将电缆成型成圆滑过渡的形状，中间有螺旋形的弯，使环境温度变化时，电缆自身尺寸伸缩的变化不会对接头处焊接点产生影响。

（2）本实用新型可以使每一根电缆的形状和长度都相同，从而保证信号在电缆中传输的相位一致性和差损都相同。

（3）本实用新型可快速将电缆加工成型，且质量一致性较好，解决了现有电缆成型的加工效率较低，电缆的质量一致性较差等问题。

附图说明

图1为本实用新型同轴电缆成型工装的结构图。

图2为本实用新型同轴电缆成型工装中电缆的结构图。

其中，1-成型主体，2-成型头部基座，3-成型尾部基座，4-成型头部压板，5-成型尾部压板，6-同轴电缆

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

如附图1所示，本实用新型提供了一种同轴电缆成型工装，该工装包括成型主体1、成型头部基座2、成型尾部基座3、成型头部压板4、成型尾部压板5和同轴电缆6，其中成型主体1为圆柱体，成型主体1的圆周面上加工有螺旋槽，且成型主体1的一端沿轴向切割成一个平面A，成型主体1的另一端也沿轴向切割成平面B，且平面A和平面B互相垂直。

成型头部基座3为长方体，成型头部基座3的上端面中心开有安装槽，上端面还开有安装孔；成型尾部基座2为扇形，成型尾部基座2的扇形面加工一个安装凸台，安装凸台的端面中心加工一个安装槽，其前端面加工有安装孔。

成型头部压板4和成型尾部压板5均为长方体，且两者底面中心均开有安装槽。

如附图2所示，同轴电缆6的中部为螺旋形。

连接关系：成型尾部基座2安装在成型主体1的平面B上，成型头部基座3安装在成型主体1的平面A上，同轴电缆6嵌入在成型主体1的螺旋槽内，同轴电缆6的头部与成型尾部基座2的扇形面贴合，且其头部穿过成型尾部基座2上安装凸台的安装槽，并通过成型头部压板4固定，同轴电缆6的尾部穿过成型头部基座3的安装槽并通过成型尾部压板5固定。

同轴电缆6成型时：先将成型头部基座2、成型尾部基座3通过螺钉与成型主体1联结成一体，然后将同轴电缆6的头部装入成型头部基座2中，并盖上成型头部压板4，并拧紧螺钉固定同轴电缆的头部，之后将同轴电缆6顺成型主体1上的螺旋槽嵌入，同轴电缆6尾部压入成型尾部基座3中，盖紧成型尾部压板5，并拧紧螺钉固定同轴电缆6的尾部。电缆拆卸：先拆除成型尾部压板5、成型头部压板4，再拆除成型头部基座2、成型尾部基座3，最后缓慢顺螺旋槽方向旋出同轴电缆6。

上述成型主体1圆周面上的螺旋槽尺寸稍微比同轴电缆6大，这样就可以实现微调。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。