[实用新型]用于三绕组变压器中低压侧引线的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，尤其是一种用于三绕组变压器中低压侧引线的夹持装置。

背景技术

为了保证变压器的工作性能，必须把变压器的绕组的引线固定牢固，因此用于三绕组变压器中低压侧引线的夹持装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于三绕组变压器中低压侧引线的夹持装置中，如图1，在中压为110kV、低压为10或35kV电压等级的220kV三绕组变压器中低压侧的引线结构均为绝缘件的堆迭夹持式，其中1-支撑板、2-绝缘块、5-中压引线、6-低压引线，就是中压引线及低压引线的走线均依靠同一支撑板1的木件，引线间用绝缘块2隔开以满足爬电距离的要求，根据油中绝缘距离的要求，当中压末端引线即110kV绕组末端引线每边包绝缘10mm而低压引线考虑散热问题不做包扎时，若隔开绝缘件为纸板件则引线间爬距不小于120mm，若隔开绝缘件为层压木件则引线间爬距不小于180mm，为了满足这样的爬距空间，就要增大变压器内腔空间，同时绝缘件及引线的重量全部由紧固于铁芯夹件的支撑板1支撑，支撑板1的强度及绝缘块2与支撑板1的连接强度，又直接影响变压器的安全性能。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于三绕组变压器中低压侧引线的夹持装置，因此增大了引线之间的绝缘距离，有效地利用了变压器内腔空间。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有与绕组铁芯夹件4联接并用于固定中压引线5和低压引线6的支撑装置，使设置在支撑装置上的中压引线5和低压引线6的中心连线与支撑装置的边线呈三角形分布。

把中压引线5和低压引线6分别与变压器绕组连接，再把中压引线5和低压引线6与支撑板1联接，虽后把中压引线5和低压引线6引出，由于设计了支撑装置，使中压引线5和低压引线6的中心连线与支撑装置的边线不在重合或平行，而是三角形的一条长边，因此增大了引线之间的绝缘距离，有效地利用了变压器内腔空间。

本实用新型设计了，支撑装置设置为支撑板1，还包含有上压板7和侧压板8，支撑板1设置为L型，支撑板1的一端设置为与绕组铁芯夹件4联接并在这一端的横向侧面上设置有低压引线6，低压引线6设置在上压板7与支撑板1之间，中压引线5设置在支撑板1的另一端的竖向侧面上并设置在侧压板8与支撑板1之间。

本实用新型设计了，支撑板1设置为木板，上压板7和侧压板8设置为绝缘件。

本实用新型设计了，上压板7和侧压板8分别设置为通过胶木螺栓与支撑板1联接。

本实用新型的技术效果在于：在使用新型引线布置结构后，此处所考虑的问题变的更容易解决，使220kV变压器中低压侧引线的布置变得相对容易，也给变压器其他部分的布置留出更多的空间；其次，由于此处取消了隔开绝缘件，使得引线固定能够更加牢固，在变压器长期运行过程中，更不容易出现松动或着位移，更好的保证了变压器的运行的安全性；再次，由于取消了隔开木件，该改变降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的示意图：

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有支撑板1、上压板7和侧压板8，支撑板1设置为L型，支撑板1的一端设置为与绕组铁芯夹件4联接并在这一端的横向侧面上设置有低压引线6，低压引线6设置在上压板7与支撑板1之间，中压引线5设置在支撑板1的另一端的竖向侧面上并设置在侧压板8与支撑板1之间。

在本实施例中，支撑板1设置为木板，上压板7和侧压板8设置为绝缘件。

在本实施例中，上压板7和侧压板8分别设置为通过胶木螺栓与支撑板1联接。

把中压引线5和低压引线6分别与变压器绕组连接，再把中压引线5和低压引线6分别通过上压板7和侧压板8与支撑板1联接，虽后把中压引线5和低压引线6引出。

在本实施例中，将堆迭式夹持结构中的支撑木件由“一”字形变为“L”形，中压引线和低压引线各自固定于“L”形木件不同的侧面。取消堆迭夹持式中的隔开绝缘件。这种方式不仅解决了引线间的爬距问题，而且油中引线到引线的绝缘距离也得以保证。由于该结构取消了隔开绝缘件，简化了引线的固定方式。这样既降低了成本，又使得引线更易安排，也给其他部分的结构安排留出充足的空间，由于要满足的是引线间的爬距，所以隔开木件往往尺寸较大，而且有时要满足爬时使中压引线的高度达到了线圈位置，要考虑的各方面的距离较多，引线爬距和引线间的油中绝缘距离都很容易满足，变压器引线的强度也在大加强；由于取消的中间的隔开木件，所以结构更改后能够降低生产成本。

本实用新型具有下特点：