[实用新型]用于绝热式自燃测试设备的加热水浴装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到煤样检测设备领域，特指一种采用绝热式设计的煤样自燃测试设备。

背景技术

当煤产生热量的速度超过散热的速度时，可能在煤矿或储藏过程中出现自发燃烧的现象。为了避免煤的自燃，煤堆中应尽量减少煤的热量的产生并尽量加大散热量，该原理应该被应用到所有煤矿、处理、堆砌和煤的运输中。因此，需要对煤样进行自燃测试，现有技术中并没有一种可自动完成自燃测试的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、能够提高测试精度的用于绝热式自燃测试设备的加热水浴装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于绝热式自燃测试设备的加热水浴装置，包括加热组件和水浴组件，所述加热组件包括加热腔以及安装于加热腔内的加热棒、热水泵，所述加热腔上开设有过水接头，所述加热腔通过过水接头以及连接管与水浴组件相连通；所述水浴组件包括水浴腔、搅拌泵、包裹于绝热式自燃测试设备的反应器外侧的搅拌管，所述水浴腔通过过水接头以及连接管与加热腔连通，所述水浴腔充满水介质，所述绝热式自燃测试设备的反应器放置于水浴腔中；所述搅拌泵与搅拌管连通。

作为本实用新型的进一步改进：

所述搅拌泵的入口端设置混合器，所述水浴腔上设置溢水管并通过溢水管与加热腔连通。

所述水浴腔内设置水浴腔测温件，在所述加热腔中设置加热腔测温件，所述水浴腔测温件、加热腔测温件均与绝热式自燃测试设备的控制系统相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于绝热式自燃测试设备的加热水浴装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，采用本实用新型的结构后，能够自动完成对煤样自燃的检测过程，整个过程十分可靠，测试精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图例说明：

    1、加热组件； 11、加热腔；12、加热棒；13、热水泵；14、过水接头；15、加热腔测温件；2、水浴组件；21、水浴腔；22、搅拌泵；23、搅拌管；24、混合器；25、溢水管；26、水浴腔测温件；3、反应器。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于绝热式自燃测试设备的加热水浴装置，包括加热组件1和水浴组件2，加热组件1包括加热腔11以及安装于加热腔11内的加热棒12、热水泵13，热水泵13也可以安装在加热腔11之外，加热腔11上开设有过水接头14，加热腔11通过过水接头14以及连接管与水浴组件2相连通。水浴组件2包括水浴腔21、搅拌泵22、包裹于绝热式自燃测试设备的反应器3外侧的搅拌管23，水浴腔21通过过水接头14以及连接管与加热腔11连通，水浴腔21充满水介质，绝热式自燃测试设备的反应器3放置于水浴腔21中。搅拌泵22与搅拌管23连通，利用搅拌泵22将热水导入搅拌管23，然后搅拌管23又将水排入水浴腔21，进而实现水温在极端时间内上升，反应器3各点任何时候温差均不超过△T，水温的上升无过冲现象。

在搅拌泵22的入口端设置混合器24，水浴腔21上设置溢水管25，用来与加热腔11连通，进而实现水循环，保持水浴组件2和加热组件1的水量恒定。

进一步，本实施例中，在水浴腔21内设置水浴腔测温件26，在加热腔11中设置加热腔测温件15，水浴腔测温件26、加热腔测温件15均通过信号线与控制系统相连，以实时采集、控制加热以及反应器3的温度。

工作原理：将煤样放置于反应器3内，反应器3放置于水浴组件2内。反应器3的导热系数极低，且通过加热组件1使水浴组件2中水的温度与反应器3内煤样温度的温差保持在一个极小范围内，进入反应器3的氧气在进入反应器3前被预热组件预热到与煤样相同的温度，通过这些措施使煤样在试验时处于一个绝热环境中。在煤样温度由室温上升至2度前，通过气路系统、预热组件使煤样的温升均由外界热量所致，自身不发生氧化积热。通过控制系统使整个实验过程实现完全自动化。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。