[实用新型]一种轮毂冒圈切除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，主要应用于重力铸造汽车轮毂毛坯的浇注口和溢料边进行切除。特别适用于形状的毛坯轮毂。

背景技术

铝合金车轮以其重量轻、节能、散热好、美观、耐腐蚀、加工性好等优点不断被认可，采用铝合金车轮成为替代钢质车轮的最佳选择，使得汽车铝合金轮圈需求急剧增长。目前，大多数企业对轮毂毛坯的切除还是依靠人工用普通机床多工序加工来完成的。这大大的影响了单件产品的生产时间，提高了成本，同时人员的安全也得不到保障。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种轮毂冒圈切除机，它能够自动夹紧工件自动将料翻入机床；机床在程序的控制下进行切割，程序可以随着产品的种类随意的调取使用；切割完的废料自动落入排屑器运出机床，然后将加工好的产品移出机床。

本实用新型的技术方案方案是通过以下方式实现的：一种轮毂冒圈切除机，由夹具、床身、小刀部分、大刀部分和控制部分组成，小刀部分、大刀部分和控制部分设置在床身上，夹具将工件固定在床身的轨道上，小刀部分由导向直线滑轨、Z轴传动丝杆、丝杆驱动液压马达、编码器、X轴丝杆、小刀驱动电机、小刀刀柄和小刀主轴组成，其特征在于：所述的小刀主轴侧向安装在床身的安装座上。

所述的小刀主轴的安装板呈“7”字形，排布在安装座上。

所述的床身是一体式焊接结构，将夹具和加工部件很好的整合到一起。大大的增强了机床的刚性和运输性。

所述的大刀部分的刀具安装面与床身轴向旋转30o角。刀具做30o的斜向运动。大刀主要切割的是片溢料边，这样加上夹具可120o旋转定位，这样就更好完成将溢料边切除的功能。如果在浇注毛坯出现大小不一时，可以有更多的行程进行弥补切割。

本实用新型，能在机床切削三个高溢料边时让轮毂进行120o定位，让溢料边对准刀具，方便机床的切削加工。满足了客户要求的快速切割、一台机床多种轮型的同时加工、产品可以自动的出入机床无需人工搬运、废料自动运出无需人工清理。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1知，一种轮毂冒圈切除机，由夹具1、床身2、小刀部分3、大刀部分4和控制部分5组成，小刀部分3、大刀部分4和控制部分5设置在床身2的上，夹具1将工件固定在床身2的轨道上，小刀部分由导向直线滑轨6、Z轴传动丝杆7、丝杆驱动液压马达8、编码器9、X轴丝杆10、小刀驱动电机11、小刀刀柄12和小刀主轴13组成，小刀主轴13侧向安装在床身2的安装座14上。小刀主轴13的安装板是呈“7”字形排布在安装座14上。“7”字形排布使的整个刀具的平稳性得到提高，不会出现两个导轨都在侧面时出现的滑块受力不均，滑块容易损坏的现象。床身是一体式焊接结构，将夹具和加工部件很好的整合到一起。大大的增强了机床的刚性和运输性。

本实用新型的大刀部分4的刀具安装面与床身轴向旋转30o角。刀具做30o的斜向运动。大刀主要切割的是三片溢料边，这样加上夹具可120o旋转定位，更好地完成溢料边切除的功能。如果在浇注毛坯出现大小不一时，可以有更多的行程进行弥补切割。