[实用新型]用于加工小直径烟棒的烟尘压棒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘压棒机，特别是涉及一种用于加工小直径烟棒的烟尘压棒机。 

背景技术

现有烟草加工企业使用的烟尘压棒机加工的烟棒直径为φ60～φ80㎜，压棒大多作为废料丢弃，无法加以有效利用，造成极大的浪费。 

随着烟草加工及薄片法再造烟叶等应用形势的发展，烟尘可以作为原料进行再造烟叶的生产。但现有压棒机包括输送装置、成型装置、传动装置、电机和机座，如图1所示，其成型装置主要由锥盖2、锥座3、前导套4、后导套8、内导套7、锥座压套5和冲头6构成，烟尘通过冲头6的不断冲压经由导套冲压成型。现有压棒机一次只能出一个烟棒1，且加工的烟棒1直径较大，必须经过粉碎处理后方能进行再造烟叶生产，不仅增加了能量消耗而且粉碎过程会产生二次扬尘污染环境，也不能适应再造烟叶生产的发展需求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工小直径烟棒的烟尘压棒机，能够加工出可直接用于再造烟叶生产的小直径烟棒，提高经济效益，避免环境污染，且大大提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种用于加工小直径烟棒的烟尘压棒机，包括加料装置、送料装置、压棒机构、传动装置、主电机和机座；所述的加料装置的出口与所述的送料装置相连接，所述的送料装置的出口与压棒机构相接，所述的传动装置通过将动力传至所述的压棒机构，所述的主电机通过联轴器与传动装置的连接，所述的主电机及压棒机外壳固定设置在所述的机座上；所述的压棒机构包括分料器、棒料成型模和压轮；所述的传动装置包括主动轴和从动轴，主动轴通过联轴器与主电机相连，从动轴包括实心轴和空心轴，实心轴安装在空心轴内，主动轴和从动轴固定在机座箱体内；所述的分料器通过支架固定在压轮的轴上；所述的棒料成型模通过传动装置的空心轴固定在机座上；所述的棒料成型模采用环形结构，环壁上分布有模孔，所述的模孔尺寸为φ6～φ10㎜；所述的压轮的轴固定在传动装置的实心轴上。

同现有技术相比，本实用新型的烟尘压棒机的压棒机构包括分料器、棒料成型模和压轮，棒料成型模采用环形结构，环壁上分布有模孔，模孔尺寸为φ6～φ10㎜；送料装置送来的烟尘经过分料器分布在棒料成型模和压轮之间，在棒料成型模的旋转带动下，烟尘被带入棒料成型模和压轮间隙处，通过不断的挤压，烟尘经过模孔成型为烟棒，因此加工出了可直接用于再造烟叶生产的小直径烟棒，从而提高了经济效益，避免了环境污染；在一个工作过程中，可由多个模孔同时出料，所以生产效率大大提高。 

附图说明

图1是现有技术的结构示意图； 

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型压棒机构的放大示意图。

图中：1、烟棒，2、锥盖，3、锥座，4、前导套,5、锥座压套，6、冲头，7、内导套，8、后导套，9、加料装置，10、送料装置，11、压棒机构，12、机座，13、主电机，14、传动装置，15、分料器，16、烟尘，17、棒料成型模，18、压轮。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。 

如图2和图3所示，本实用新型的用于加工小直径烟棒的烟尘压棒机，包括加料装置9、送料装置10、压棒机构11、传动装置14、主电机13和机座12；所述的加料装置9的出口与所述的送料装置10相连接，所述的送料装置10的出口与压棒机构11相接，所述的传动装置14通过将动力传至所述的压棒机构11，所述的主电机13通过联轴器与传动装置14的连接，所述的主电机13及压棒机外壳固定设置在所述的机座12上，所述的压棒机构11包括分料器15、棒料成型模17和压轮18；所述的传动装置14包括主动轴和从动轴，主动轴通过联轴器与主电机13相连，从动轴包括实心轴和空心轴，实心轴安装在空心轴内，主动轴和从动轴固定在机座12箱体内；所述的分料器15通过支架固定在压轮18的轴上；所述的棒料成型模17通过传动装置14的空心轴固定在机座12上；所述的棒料成型模17采用环形结构，环壁上分布有模孔，所述的模孔尺寸为φ6～φ10㎜；所述的压轮18的轴固定在传动装置14的实心轴上。 

进一步地，本方案中所述的模孔为抛光处理的孔，这样更便于烟棒1的排出。 

再进一步，本方案的机座12的壳体上固定设置有切棒刀座，切棒刀固定在切棒刀座上，可将挤压成型的烟棒1切成同一长度。