[实用新型]搅拌滚塑罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌罐结构，尤其涉及一种用于混合液体搅拌的搅拌滚塑罐。

背景技术

   搅拌滚塑罐是一种将两种或两种以上液体，也可以是液体和固体粉末的材料进行混合搅拌的工具，其结构同公开的中国专利号为201020163261.2的“一种搅拌罐”相似，主要是由罐体、搅拌电机、搅拌器等构成，该搅拌电机直接正置在罐体顶面中心，而罐体内还需设置刚玉内衬以加强自重，这样在工作时就能减少罐体被带动晃动的情况发生，故在生产该搅拌罐时，最麻烦的主要在于罐体的制造，罐体如果不设置刚玉内衬而直接采用滚塑制成，虽然制造工艺得到简化，也降低了生产成本，但在实际使用时又会产生罐体晃动，极大影响了搅拌滚塑罐的正常工作。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种设计合理、生产成本低、制造简单、工作平稳可靠的搅拌滚塑罐。

本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现：

一种搅拌滚塑罐，包括罐体、设置在罐体顶面的搅拌电机和设置在罐体内的搅拌器，该罐体顶面还设有注塑盖，所述的罐体顶面设为曲面，该顶面中部设有沿罐体顶面的中心线延伸的凸筋，并在凸筋一侧设有垂直连接在凸筋上的连接筋；所述的搅拌电机正置在凸筋顶面上或斜置在凸筋另一侧的曲面上。

所述的搅拌电机正置在凸筋顶面上，相应在凸筋另一侧的曲面上设有注塑盖和连接盲孔。

所述的凸筋顶面的高度大于连接筋顶面的高度。

与现有技术相比，本实用新型直接采用了滚塑工艺成型的罐体结构，并将罐体的顶面设为曲面结构，该顶面中部设有凸筋和垂直连接在凸筋一侧的连接筋，而搅拌电机可直接正置在凸筋顶面上或斜置在凸筋另一侧的曲面上，这种结构设计既简化了罐体的制造工艺，降低了生产成本，而且罐体顶面的受力结构更符合力学原理，故在实际工作时，搅拌电机不会带动罐体产生晃动，搅拌更加平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图（电机正置）。

图2为图1的立体图。

图3为本实用新型的主视图（电机斜置）。

图4为图3的立体图。

具体实施方式

下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1~图4所示，1.罐体、2.连接筋、3.凸筋、4.搅拌电机、5.注塑盖、6.曲面、7.连接盲孔。

搅拌滚塑罐，如图1~图4所示，主要用于两种或两种以上的液体，也可以是液体和固体粉末进行混合搅拌的工具。

所述的搅拌滚塑罐包括一个通过滚塑工艺整体滚塑成型的罐体1，该罐体呈圆柱体状，其顶面设计为曲面6，在顶面中部设有沿罐体顶面的中心线延伸的凸筋3，该凸筋呈梯形状，顶面为平面；所述的凸筋3一侧设有垂直连接在凸筋上的连接筋2，该凸筋3和连接筋2均为滚塑一体的连体结构，连接筋2的顶面也为平面，且连接筋的顶面高度低于凸筋的顶面高度，连接筋2既起到了罐体1的加强作用，也能起到罐体1在搅拌时的稳定作用。

所述的凸筋3另一侧的曲面上设有注塑盖5，该注塑盖是直接螺纹连接在罐体1顶面的连接口上的，可作为液体材料或固体材料的放入口。

所述的凸筋3顶面中心设有如图1、图2所示正置的搅拌电机4，该搅拌电机经减速器减速，其输出轴伸入罐体内连接搅拌器，并带动搅拌器的搅拌叶片旋转搅拌，在搅拌电机4正置在凸筋3顶面时，凸筋另一侧的曲面上还可设置连接盲孔7，作为预留安装孔使用。

所述的搅拌电机4也可如图3、图4所示直接斜置在凸筋另一侧的曲面6上，也就是安装在预留的连接盲孔7上，其工作方式与正置的搅拌电机4相同，故此处不再重复描述。

本实用新型制造简单、生产成本低，它可根据实际使用需要而将搅拌电机4进行正置设计或斜置设计，工作时整个罐体1放置平稳，不会产生晃动，使用简单方便。