[实用新型]强夯机配重自拆装方法的专用压杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强夯机配重自拆装方法的专用压杆。

背景技术

强夯机普遍应用在建筑工程领域中，它是利用强夯机上自带的重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。

如图1所示，市场常见的强夯机为履带式强夯机，包括强夯机下部有履带装置，履带装置上安装有转台1，转台1后部有凸起的安装架9，配重8可拆卸连接在安装架9上，转台1中部固定连接有转台支架14；

转台1前部与底节臂2后端铰接，底节臂2前端设置有动滑轮组5，两根伸缩防后倾3平行放置，两根伸缩防后倾3前端固定在底节臂2的前部，两根伸缩防后倾3后端分别通过销轴连接在转台支架14前端，两根伸缩防后倾3的转动轴线在同一条直线上；

转台支架14上通过转动连接有压杆4，压杆4前端通过销轴连接在转台支架14后端，压杆4包括倒置U型的支撑杆4a，支撑杆4a有平行布置的第一杆体4b和第二杆体4c，第一杆体4b的长度和第二杆体4c长度相同，第一杆体4b前端的径向方向上和第二杆体4c前端的径向方向上分别有开口相对安装孔4d，两个安装孔4d的轴线在同一直线上，柱状的第一固定件4e两端分别通过可拆卸的销轴铰接在第一杆体4b中部，柱状的第二固定件4f两端分别通过可拆卸的销轴铰接在第二杆体4c中部，第一固定件4e和第二固定件4f还可以分别与转台1之间可拆卸连接，水平的第一支撑轴4g两端分别焊接在第一杆体4b和第二杆体4c后部并处于第一杆体4b和第二杆体4c之间，第一支撑轴4g中间位置安装有五个定滑轮组成的定滑轮组4h，定滑轮组4h与第一支撑轴4g之间通过轴承配合；

转台1上还固定连接有快放绞车6与变幅绞车7，变幅绞车7的变幅钢丝绳11绕过压杆4之间的定滑轮组和底节臂2前端的动滑轮组5，通过收缩或释放变幅绞车7的变幅钢丝绳11可以达到调节压杆4与底节臂2之间所呈的角度，快放绞车6的提升钢丝绳12绕过底节臂2前端，提升钢丝绳12的末端可拆卸连接有重锤。

为了防止强夯机在作业时倾倒，转台1后部的安装架9安装有配重8，以达到平衡整个强夯机的目的，为了方便平时运输的目的作用，运输时必须将配重8拆下，但是配重8的质量、体积都很大，必须配合强夯机以外的单独配重拆卸装置对配重进行安装或拆卸作业。

目前，常规的强夯机的压杆都不能满足强夯机配重自拆装方法提升配重的功能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，而且减少使用时对提升钢丝绳磨损的强夯机配重自拆装方法的专用压杆。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种强夯机配重自拆装方法的专用压杆，包括两个支撑杆平行放置，并且两个支撑杆的轴线共平面，两个支撑杆前端有相对的安装孔，两个安装孔的轴线在同一直线上，支撑杆中部安装有可拆卸连接的固定件，两个支撑杆之间并位于两支撑杆后部安装有定滑轮组，两支撑杆之间并位于支撑杆后部还安装有提升定滑轮。

采用这样的结构后，在强夯机配重装卸过程中快放绞车的提升钢丝绳绕过压杆后部提升定滑轮，并与配重可拆卸连接，收缩快放绞车时，给配重施加一个竖直向上的拉力，而且提升定滑轮使用方便，而且减少使用时对提升钢丝绳的磨损。

以下为了方便理解本实用新型的技术内容，将一种强夯机配重自拆装方法的专用压杆简称为本压杆。

附图说明

图1是常规使用的强夯机的主视图。

图2是本压杆实施例的主视图。

图3是本压杆的左视图。

图4是本压杆用于强夯机配重装卸时的一种使用状态主视图。

图5是本压杆用于强夯机配重装卸时的另一种使用状态主视图。

图6是本压杆用于强夯机配重装卸时的又一种使用状态主视图。

图7是图6的左视图。

具体实施方式