[实用新型]一种轴类件精密铸造模型

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造模型及铁型制造技术，具体涉及一种轴类件精密铸造模型。

背景技术

凸轮轴壳型精铸毛坯铸造生产时，铸造不同型号凸轮轴毛坯时需更换相应铸造模型和铁型，反复更换不便于生产，生产效率低，相近似的轴类件不能使用同一模具体加工，需要多次开模，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴类件精密铸造模型，克服了现有技术的不足，设计简单，结构合理，减少轴件铸造模型和铁型更换频率，降低毛坯铸造成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种轴类件精密铸造模型，包括铁型型板、壳体定位销、浇注系统和轴模具组成，铁型型板上固装有轴模具，轴模具一端固定连接有浇注系统，浇注系统与铁型型板通过内六角螺钉连接固定，所述的铁型型板上具有两种不同型号的轴模具，在轴模具上设有调节块，调节块与轴模具活动连接。

所述的调节块外侧设有连接盖板。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在轴件铸造模具上设置调节块，共用同一副铸造模型和铁型铸出两种不同型号的凸轮轴毛坯，减少凸轮轴铸造模型和铁型更换频率，降低毛坯铸造成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种轴类件精密铸造模型，包括铁型型板1、壳体定位销2、浇注系统3和轴模具4组成，铁型型板1上固装有轴模具4，轴模具4一端固定连接有浇注系统3，浇注系统3与铁型型板1通过内六角螺钉连接固定，铁型型板1上具有两种不同型号的轴模具4，在轴模具4上设有调节块5，调节块5与轴模具4活动连接，可拆卸。调节块5外侧设有连接盖板6，增加铸造时的安全，避免因增加的调节块，对铸造设备的影响。