[实用新型]整型、冲孔一体模具有效
申请号: | 201320208824.9 | 申请日: | 2013-04-18 |
公开(公告)号: | CN203253814U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 黄武兵 | 申请(专利权)人: | 重庆创想机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整型 冲孔 一体 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种整型、冲孔一体模具,属于模具技术领域。
背景技术
目前,对工件的整型和冲孔都是分为两个步骤来完成,一般选择先在整型机上进行整型,然后在把工件放置在冲孔机上进行冲孔,采用这种方式在对工件整型和冲孔时,比较浪费工作时间,而且不能很好的保证同样产品所整型和冲孔的位置一致,甚至有时在冲孔时还会导致工件损坏。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种整型、冲孔一体模具,其结构简单,能一次性完成工件的整型和冲孔,节省了工作时间。
本实用新型所述的整型、冲孔一体模具,包括相互配合的上模和下模,其特征在于:上模包括上模板,上模板底部设置有压型凸模,在压型凸模中部设置有冲头,下模包括下模板,下模板左右两端设置有用于上模板上下运动的导柱,对应压型凸模在下模板顶部设置有压型凹模,对应冲头在压型凹模上开设有冲孔。
在实用时,上述压型凸模和压型凹模根据工件形状而定,其冲头的位置也根据工件冲孔实际位置而确定,使用时,将工件放置在下模板顶部的压型凹模上,然后采用动力将上模板沿导柱向下冲压,在压型凸模和压型凹模的相互配合以及冲头的作用下,一次性完成了工件的整型和冲孔。
为了方便本实用新型在冲床上的连接,在所述上模板顶部设置有模柄。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型,其结构简单,在压型凸模和压型凹模的相互配合以及冲头的作用下,一次性完成了工件的整型和冲孔,省时省力,而且能很好的保证同样产品所整型和冲孔的位置一致,同时降低了工件的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图2为图1中下模部分俯视结构示意图;
图中:1、导柱 2、上模板 3、冲孔 4、模柄 5、冲头 6、压型凸模 7、压型凹模 8、下模板。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2所示,整型、冲孔一体模具,包括相互配合的上模和下模,上模包括上模板2,上模板2底部设置有压型凸模6,在压型凸模6中部设置有冲头5,下模包括下模板8,下模板8左右两端设置有用于上模板2上下运动的导柱1,对应压型凸模6在下模板8顶部设置有压型凹模7,对应冲头5在压型凹模7上开设有冲孔3,上模板2顶部设置有模柄4。
使用时,通过模柄4将上模板2安装在冲床的滑块上,再对应上模板2将下模板8安装在冲床的工作台上,然后将工件放置在下模板8上的压型凹模7上,当上模板2沿导柱1向下运动时,在相互配合的压型凸模6和压型凹模7以及冲头5和冲孔3的配合作用下,即可进行工件的一次性整型和冲孔工作。
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