[实用新型]一种上翻盖、侧进侧出、塑胶一体成型过滤器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及塑胶过滤器制造技术领域，具体的说是一种用于液体过滤的上翻盖、侧进侧出、塑胶一体成型过滤器，特指一体成型的单袋塑胶过滤器。

[背景技术]

目前生产的单袋过滤器主要有如下两种情况：

1. 采用不锈钢或碳钢焊接而成的，其结构分为筒体、滤袋、支撑脚三个主要组成部分；而各组成部分采用焊接方式一一连接，制作成本相对偏高。

2. 相对于不锈钢或碳钢材质的过滤设备，以塑胶材质制造而成的过滤设备以其重量轻、耐腐蚀等优势受到不少用户的青睐，现有塑胶过滤设备

第一种情况为：上盖部分采用螺旋进行密封，内置专门用于压紧网篮的组件，下为均布的三个独立支腿作为支撑脚或采用法兰作为作为支撑脚，进口自侧面进，出口向下；--此种形式，拆卸上盖需要较大的人力，且担心上盖密封不严；取下上盖后，必须取下内置压紧组件及其它密封用件，再取出滤袋，操作相对繁琐，且恐操作过程部件遗漏。

第二种情况为：整体分为上、中、下三个部分，再通过胶水粘接，下为三个支撑脚均布，进口自侧面进，出口向下；--此种结构，对于胶水粘接处的加工配合精度要求较高，稍有不慎，即会导致粘接处渗漏现象，且在介质或环境温度有相对较大的变化的情况下，粘接处产生的应力易致粘接处开裂。

第三种情况为：设备采用塑胶板及塑料管进行焊接，即采用塑料焊接的方式进行制造，--此种结构，使设备为保证耐压强度需要大量的加强结构，导致大量的人工焊接而造成设备成本升高，制作出的此类设备外观粗糙、美观度极差，且设备只能在较低的压力下使用。

[发明内容]

本实用新型的目的在于解决现有塑胶过滤器存在的技术问题，提供一种新型结构的塑胶过滤器。

为实现上述目的，设计一种上翻盖、侧进侧出、塑胶一体成型过滤器,包括上盖、筒体法兰、转轴、进口法兰组件、支承组件、塑胶环口、网篮、筒体、出口法兰组件和脚底件，其特征在于滤袋附着在网篮的内壁上，所述塑胶环口设置在网篮的上端内部，塑胶环口采用上部向外延展的结构，塑胶环紧紧咬住周边的支承组件的内表面，同时滤篮内的上边缘为向内微凸的结构，所述的筒体内设有支承组件，支承组件内设有网篮，所述筒体顶部设有筒体法兰，筒体法兰一侧通过转轴连接上盖， 

所述的筒体法兰上设有O形密封圈。

所述的上盖设有两个螺纹孔，用于排气及安装压力表；上盖设有若干个U形孔，用于将上盖与筒体法兰通过吊环螺栓组件压紧。

所述的上盖前端设有翘起的手柄。

所述筒体法兰的六个U形孔下面安装有销轴，用于安装吊环螺栓。

所述筒体同一侧面开有上下两个螺纹孔，其中，上螺纹孔为进料孔，与进口法兰组件相配合；下螺纹孔为出料孔，与出口法兰组件相配合。

所述的筒体的下部且与出料孔呈180方位处设有内螺纹孔，所述的内螺纹孔为排液净口。

所述的筒体的底部设有用于固定过滤器的脚底件，通过螺栓与地基相联接。

所述的过滤器采用塑胶一体成型制造。

本实用新型的过滤器与现有技术相比，内部的结构合理、尺寸紧凑、操作方便，效果完全达到甚至超过同型产品，产品更换部件极少；采用塑胶一体成型制造，手动轻松上翻开盖且使其稳定在一固定角度，在取出滤袋的过程中无其它零件需要取出，极大地减少了操作步骤，并使产品可以经受酸碱与特殊环境的影响，在耐受压力上达到了工作压力1.0Mpa，完全替代了在温度要求不高场合下的同类不锈钢过滤设备，也完全替代了以往耐压非常低的焊接型塑胶过滤设备及采用加强结构的塑胶过滤设备。

[附图说明]

图1是本过滤器的立体图；

图2是本过滤器的主视图；

图3是本过滤器的右视图；

图4是本过滤器的左视图；

图5是本过滤器的俯视图；

图6是本过滤器的仰视图；

图7是本过滤器的剖视图；

指定图7为摘要附图；

图中1.上盖 2.排气压力表孔 3.筒体法兰 4.O形密封圈 5.转轴 6.进口法兰组件7.支承组件 8.塑胶环口 9.网篮 10.筒体 11.出口法兰组件 12.脚底件 13.排液净口14.吊环螺栓组件 15.吊环螺栓旋转轴 16.手柄。

[具体实施方式]

现结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。

本实施例中的过滤器是采用塑胶一体成型制造而成的，如图7所示，其部件包括：

(1)由上盖1、网篮9、筒体10、滤袋构成的过滤器主体部件；