[实用新型]液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤机械技术领域，具体涉及一种液压支架。

背景技术

我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，随之而来的环境遭到严重的破坏，尤其煤层中的矸石所形成的地面矸石山，为解决“矸石山”问题，我国最近采用充填开采等多种技术措施解决了“矸石山”问题，但同时增加了开采、充填成本，增大了工作量。但是随着开采深度的增加，对于带夹矸层煤层分层开采，矸石层及时回填到采空区的回填技术也逐渐蓬勃发展。由于不同的地质条件和采煤方式，对采煤工作面支护设备的要求也不断提高。

目前已经有带有矸石回填机构的液压支架。此类液压支架的回填装置通常固定在尾梁的下端。但在井下的实际采煤作业中，顶梁和尾梁会随着井下环境发生摇摆或倾斜，影响固定在尾梁下部的充填装置的正常工作。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种宽套式掩护梁矸石回填液压支架，在顶梁的后端铰接宽套式掩护梁，通过调节千斤顶的调节作用，可以保证宽套式掩护梁处于水平位置，进而保证填充装置的正常工作。

本实用新型实施例公开的一种宽套式掩护梁矸石回填液压支架，包括底座、顶梁、立柱、前连杆、后连杆以及窄上连杆；所述立柱铰接于所述底座与所述顶梁之间；所述窄上连杆与所述顶梁铰接；所述前连杆和所述后连杆的一端分别铰接于所述底座，另一端分别与所述窄上连杆铰接；在所述顶梁的尾端铰接有宽套式掩护梁，在所述宽套式掩护梁与所述顶梁之间铰接有调节千斤顶。

在本实用新型实施例的液压支架中，所述宽套式掩护梁的下底边设置有矸石充填机构。

在本实用新型实施例的液压支架中，所述矸石充填机构包括设置于所述宽套式掩护梁的下底边的滑槽、沿所述滑槽运动的吊挂运输机以及推动所述运输千斤顶运动的运输千斤顶。

在本实用新型实施例的液压支架中，所述宽套式掩护梁为箱体结构。

在本实用新型实施例的液压支架中，所述顶梁与所述窄上连杆之间铰接有平衡千斤顶。

在本实用新型实施例的液压支架中，所述宽套式掩护梁在液压支架横向上的宽度大于所述窄上连杆的宽度。

本实用新型实施例所提供的液压支架的顶梁的后端铰接宽套式掩护梁，通过调节千斤顶的调节作用，可以保证宽套式掩护梁在填充作业中始终处于水平位置，不会发生倾斜或摇摆，进而保证设置在宽套式掩护梁下的填充装置的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种液压支架结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型实施例提供一种液压支架。其主要结构包括底座9，分别铰接固定在底座上的立柱2、前连杆8、后连杆7；前连杆8、后连杆7的另一端分别与窄上连杆5铰接。立柱2的顶端与顶梁1相铰接。顶梁1的尾端与窄上连杆5的一端相铰接。在顶梁1与窄上连杆5之间还铰接有平衡千斤顶4。平衡千斤顶4与顶梁1及窄上连杆5形成三角形结构，进而增强顶梁1的稳定性。为了移架方便，在底座的前端还可以设置推移装置10，包括推移框架及推移千斤顶。

本实用新型实施例的液压支架的顶梁1尾端还铰接有宽套式掩护梁6。宽套式掩护梁6采用大箱体的四边形结构。宽套式掩护梁6的一个端点与顶梁1尾端相铰接，为了调节宽套式掩护梁6的运动状态，增强宽套式掩护梁6的稳定性，在顶梁1与宽套式掩护梁6之间还设置有调节千斤顶3。该调节千斤顶3的一端与顶梁1铰接，另一端与宽套式掩护梁6相铰接。随着调节千斤顶3的运动状态的改变，就可以调节改变宽套式掩护梁6的状态。宽套式掩护梁在液压支架横向上的宽度大于所述窄上连杆的宽度。宽套式掩护梁6的下底边上设置矸石回填装置11。矸石回填装置11可以包括设置在宽套式掩护梁6下底边的滑槽、运输千斤顶以及吊挂运输机。吊挂运输机的托板安装在滑槽内,在运输千斤顶作用下，可以调节托板沿滑槽往复运行，带动吊挂运输机移动到适当的回填位置。

保证矸石回填装置正常作业的条件之一是保证滑槽的水平状态。这就需要设置有滑槽的宽套式掩护梁6的下底边与地面保持水平。本实用新型在顶梁1与宽套式掩护梁6之间设置的调解千斤顶3就起到调整宽套式掩护梁6状态的作用，进而保持矸石回填装置始终保证在正常、良好的工作状态。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。