[实用新型]可反洗井井下套管气放气阀有效
申请号: | 201320209390.4 | 申请日: | 2013-04-23 |
公开(公告)号: | CN203285389U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 刘新会;贾俊敏;孙军;罗军;罗鹏飞;邢心;田启生;张静维;郎成山;马进;苏婵;吴晓明;高文明;尉小明;付小坡 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B34/06 | 分类号: | E21B34/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可反洗井 井下 套管 气阀 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种放气阀,尤其有关于一种套管气释放、反洗井及套管气辅助举升技术领域中的可反洗井井下套管气放气阀。
背景技术
油井生产时,随着井筒内压力的变化伴随着油气分离的问题,使产出液中存在一定的伴生气,同时,对于机械采油和电动潜油泵井,为了避免天然气降低泵的举升效率,影响油井的正常生产,现场常采用各种井下分离器、防气泵等工具来分离气体使抽油泵能正常的工作。
对于这些分离出来的套管气,现有技术中,通常采用套管气释放工具将套管气释放出来,从而降低套管气压力。目前使用的套管气释放工具主要有以下四种:1)通过结构复杂的井口定压放气阀释放套管气;2)人工操作收气管线回收套管气;3)通过游梁连动式低压抽气筒释放套管气;4)通过天然气压缩回收工具释放套管气。
这些释放套管气的工具,不但结构复杂、适应性差且操作困难,而且,自套管气释放工具排放出的套管气没有被充分利用且污染环境,其安全节能和环保性能低;另外,上述套管气释放工具,在进行反洗井作业时,洗井液会从油套环空经放气阀进入油管,造成液流短路,洗井液无法有效地循环到油管鞋位置,影响反洗井。
因此,有必要提供一种新型的释放套管气的工具,来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可反洗井井下套管气放气阀,其可有效释放套管气,并能够充分利用套管气的能量达到气举的效果,避免了套管气释放造成的浪费和污染,另外该可反洗井井下套管气放气阀不影响油井的反洗井作业。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种可反洗井井下套管气放气阀,所述可反洗井井下套管气放气阀包括:
工作筒,其上端连接有接箍,所述工作筒具有通气孔,在所述通气孔上方的所述工作筒的外壁上凸设有连接臂;
放气阀,其连接在所述连接臂上,所述放气阀包括:
阀体,其上端与所述连接臂相连,其下端连接有双向阀座,所述阀体具有容纳腔,所述容纳腔中设有球头,所述球头与所述容纳腔的顶壁之间夹设有弹簧,所述双向阀座轴向开设有通孔,所述球头座设在所述双向阀座的通孔上;
套筒,其上端连接在所述双向阀座上,其下端连接有试压接头,所述套筒内设有浮子,所述试压接头轴向开设有中心孔,所述试压接头的上端开设有多个旁通孔,多个所述旁通孔与所述中心孔相连通;
底管,其连接在所述试压接头上,所述底管上开设有多个进气孔。
在优选的实施方式中,所述套筒内还设有导流套,所述导流套的下端连接在所述试压接头的上端,所述浮子的下端伸入所述导流套内。
在优选的实施方式中,所述底管的多个进气孔由多个第一进气孔和多个第二进气孔组成,所述多个第一进气孔开设在所述底管的底部,所述多个第二进气孔开设在所述底管的侧壁上。
在优选的实施方式中,所述第一进气孔为7个,所述底管的底部中心开设有一个所述第一进气孔,其余所述六个第一进气孔沿所述底管底部的圆周方向均匀排列;所述第二进气孔为30个,所述30个第二进气孔沿所述底管的圆周方向间隔设有六列,并沿所述底管的轴向方向间隔设有五排。
在优选的实施方式中,所述浮子的上端为半球形,所述浮子的下端为倒圆锥体形。
在优选的实施方式中,所述浮子由轻质材料制成,其材料密度为0.42~0.72g/cm3。
在优选的实施方式中,所述工作筒的上端连接有短接,所述短接与所述接箍相连。
在优选的实施方式中,在所述阀体与所述双向阀座之间夹设有金属环和密封环。
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