[实用新型]一种双温双循环冷水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷水机，具体涉及一种双温双循环冷水机。 

背景技术

双温双循环冷水机是满足不同冷却工艺而设计的专业冷却设备，它有两路独立的冷却水循环，可分别冷却两个不同温度要求的发热源。如图1所示，现有的双温双循环冷水机采用两套相同的封闭的制冷系统和水路系统，分别独立对高温循环水和低温循环水进行冷却。由于高温循环水和低温循环水的冷却原理相同，现以高温循环水的冷却为例，对冷水机的工作原理进行说明：当高温水箱中的水温过高时，控制系统控制制冷系统开始工作，制冷系统内的制冷剂通过压缩机压缩，变成高温高压的气体；高温高压气体进入冷凝器冷凝，变成高压液体；高压液体经过节流器节流，变成低压液体；低压液体进入蒸发器，吸收通过水路系统流经至此的循环水的热量而蒸发，变成低温低压的气体；低温低压气体通过压缩机再次压缩，如此往复循环，从而使得循环水的温度不断下降；当高温水箱中的水温达到要求时，控制系统指示制冷系统停止工作。 

常见的双温双循环冷水机由于采用两套制冷系统和水路系统独自进行冷却，这样的结构不可避免地造成生产成本过高、机器占用空间过大、维护保养不方便以及相对提高了故障发生概率等问题。 

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型的双温双循环冷水机。 

本实用新型实施例的技术方案是：提供一种双温双循环冷水机，包括控制系统、制冷系统、水箱和水泵。用户端通过管道与所述双温双循环冷水机相连。 

制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流器和蒸发器依次首尾相连形成的循环回路。 

水泵包含有第一水泵和第二水泵。 

水箱内设有高度低于箱壁、将水箱分成低温区和高温区的隔板。 

水箱低温区、第一水泵、用户端和制冷系统通过管道依次首尾相连，形成低温水冷却循环回路。 

进一步说明，在低温水冷却循环回路上，水箱低温区底部设有开口与第一水泵的入水口相连，第一水泵的出水口与用户端的入水口相连，用户端的出水口与制冷系统相连，制冷系统与水箱低温区侧壁设有的开口相连。 

进一步说明，在低温水冷却循环回路上，用户端的出水口与蒸发器的入水口相连，蒸发器的出水口与水箱低温区侧壁的开口相连。 

水箱高温区、第二水泵和用户端通过管道依次首尾相连，形成高温水循环回路。 

进一步说明，在高温水循环回路上，水箱高温区底部设有开口与第二水泵的入水口相连，第二水泵的出水口与用户端的入水口相连，用户端的出水口与水箱高温区侧壁设有的开口相连。 

所述双温双循环冷水机还包括控制阀，控制阀一端与水箱高温区相连，另一端与第一水泵的出水口相连。 

进一步说明，所述控制阀为电动阀。 

当水箱低温区的水温过高时，控制系统启动制冷系统开始工作，同时水箱低温区的水经过低温水冷却循环回路流动至蒸发器，与此处的制冷剂交换热量，再流回水箱。如此循环往复，直到水温达到要求为止。 

当水箱高温区的水温过高时，控制系统打开电动阀，水箱低温区的水经过第一水泵流至高温区，高温区的水面逐渐上升。由于隔板高度低于水箱箱壁，当水面高于隔板时，高温区的水自动流向低温区，而不会溢出水箱。如此循环往复，直到水温达到要求，控制系统关闭电动阀，低温区和高温区之间的水循环也跟着停止。此外，高温区的水也能通过隔板直接将部分热量传递到低温区。 

本实用新型实施例带来的有益效果是：该冷水机采用一套制冷系统和水路系统，同时满足高温循环水和低温循环水的冷却要求。这种紧凑的结构，大大降低了生产成本，减少了机器占地面积，提高了机器的可靠性和稳定性，也使得维护保养比较容易和方便。此外，冷水机使用的水箱内部设有隔板，能够进行热量传递，减少了电动阀的工作时间，相应地也使得电动阀的寿命得到延长。 

附图说明

图1是现有技术下的双温双循环冷水机的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图2所示，本实用新型实施例所述的双温双循环冷水机，包括控制 系统（图中未示）、制冷系统100、水箱210、第一水泵220、第二水泵240和控制阀230。用户端通过管道与所述双温双循环冷水机相连，实现冷却。