[实用新型]LCD磨刷清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种LCD磨刷清洗机。

背景技术

伴随着LCD板及TP板的普及，对此类产品的质量要求越来越高，在对此类产品进行表面清洁时需用到LCD磨刷清洗机。LCD磨刷清洗机一般包括机架、设于机架上用于输送LCD板或TP板等工件的输送装置、设于机架上用于喷淋工件的喷淋装置及用于刷洗工件的磨刷装置，工件由输送装置的滚筒沿水平方向输送，喷淋装置是从上往下和从下往上同时相对工件的上板面和下板面进行喷淋，磨刷装置包括有磨刷和用于驱动磨刷转动的转轴，磨刷与转轴之间采用联轴器轴在轴向上相互对接。由于磨刷旋转速度较快，磨刷用联轴器与转轴对接时，磨刷与转轴的同轴度不易保证，即磨刷易产生振动而导致磨刷与工件的接触部位忽上忽下，造成对工件的清洗不均匀。同时，磨刷与转轴用联轴器连接，而磨刷一般是整体式不可拆分的筒状部件，一旦磨刷需要保养或更换时就必须将联轴器和磨刷一同拆卸下来，不便于磨刷的保养或更换。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LCD磨刷清洗机，以提高其对工件的清洁能力，且磨刷便于保养或更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了包括机架、设于机架上用于输送工件的输送装置，设于机架上用于喷淋工件的喷淋装置及设于机架上位于输送路径上的用于刷洗工件的磨刷装置，所述磨刷装置包括多组沿输送路径上平行排列设置的磨刷组，每组磨刷组包括将所述工件夹于中间的一对磨刷，每个磨刷分别由一对应的转轴驱动而转动，在所述喷淋装置的配合下，工件沿输送路径运行时其正面和背面分别与所述磨刷相接触而被磨刷清洁；每个所述磨刷均由可相互连接固定以将所述转轴夹持于内部的至少两个分块组成，每个所述磨刷与其对应地转轴可拆卸地固定形成一体且二者同轴心线运转。

进一步地，每个所述磨刷为由两个呈半圆筒形的分块组成的筒状部件。

进一步地，所述两个分块采用螺钉连接固定，或所述两个分块相互扣接固定。

进一步地，所述LCD磨刷清洗机还包括用于驱动所述磨刷进行升降运动从而靠近或远离工件以便于磨刷刷洗工件的磨刷升降装置。

进一步地，所述机架上设有一套用于精确测量和读取所述磨刷的升降位移的仪表装置。

进一步地，所述磨刷的外表面上设有采用软质材料制成的刷毛，刷毛的直径为0.08mm至0.1mm。

本实用新型实施例的有益效果是：将磨刷和转轴固定形成一体，磨刷采用至少两个分块组成并可拆卸地固定于转轴上，这种结构可保证磨刷旋转运动的平稳，以提高磨刷对工件的清洁能力，同时又方便刷毛的更换和保养。磨刷外表面的刷毛采用软质材料制成，其刷毛的直径优选为0.08mm至0.1mm，既可全面清洁工件表面上的油污和颗粒，又不会对板面造成刮伤。每个磨刷配有精密的仪表装置，可精准测量和读取其上升或下降的高度位移，以控制刷毛对板面压紧力度，防止因调节磨刷不当造成对工件板面过度压紧。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例LCD磨刷清洗机的主视图（剖视状态）。

图2是本实用新型实施例的LCD磨刷清洗机的侧视图（剖视状态）。

图3是本实用新型实施例的LCD磨刷清洗机的俯视图（剖视状态）。

图4是本实用新型实施例的LCD磨刷清洗机的后视图。

图5是图2中M处的放大图。

图6是本实用新型实施例的磨刷的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。为便于描述，本实施例以图1所示的方向为准。

请参考图1至图6，本实用新型实施例的LCD磨刷清洗机，其包括机架1、包括机架1、设于机架1上用于输送工件的输送装置2，设于机架1上用于喷淋工件的喷淋装置3及设于机架1上位于输送路径上的用于刷洗工件的磨刷装置4。所述输送装置2包括两组沿工件输送方向呈上下平行设置的滚轮组，每一组滚轮组均包括多个沿输送方向平行设置的滚轮21，位于上方的滚轮21和下方的滚轮21相互配合以推动工件沿水平方向前进。所述喷淋装置3包括两组沿工件输送方向呈上下平行设置的喷嘴组，每一组喷嘴组均包括多个沿输送方向设置的喷嘴31，位于上方的喷嘴31由上往下喷洒清洗液以清洗工件的上表面，而位于下方的喷嘴31由下往上喷洒清洗液以清洗工件的下表面。