[实用新型]一种液压式压齿机切削行程控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削行程控制技术领域，特别是涉及一种用于液压式压齿机的切削行程控制装置。 

背景技术

在压齿机上对链轮轴进行键齿压制时，以前为了控制刀具的行程，刀具的上下切削运动由工人使用操纵手柄来控制，自动化程度和效率都很低，工人的劳动强度相对较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的缺陷，设计了一种液压式压齿机的切削行程控制装置，待把一个工件的键齿加工完成后，固连在机床主轴上的撞块与位于其正下方的行程开关发生撞击，行程开关控制下面的输送管道停止输送液压油，机床主轴就会自动停止下行。 

一种液压式压齿机的切削行程控制装置，撞块与压齿刀同时固连在机床主轴上，行程开关安装在工作台前侧，位于撞块的正下方，行程开关的下面有控制液压油的输送管道。采用机械化的方式控制切削行程，机床的自动化程度和加工效率均获得提高。 

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

一种液压式压齿机切削行程控制装置，包括行程开关、撞块、工作台、输油管，所述撞块与压齿刀同时固连在机床主轴上，所述行程开关安装在工作台前侧，位于撞块的正下方，所述控制液压油的输送管道安装在行程开关的下面。

所述行程开关为弹性触头。 

所述行程开关安装在床身上位于工作台前侧，与控制液压油的输送管道相连。 

所述撞块底部为一长方形薄板。 

所述撞块上面通过一光杆固定在机床主轴上。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点： 

采用行程开关、撞块、工作台、输油管等结合的设计，提供了一种用于链轮轴键齿切削行程的自动控制装置，让工人无需再通过操纵手柄来控制切削行程，提高了加工效率和机床的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

一种液压式压齿机切削行程控制装置，包括行程开关1、撞块2、工作台3、输送管道4，撞块2与压齿刀（图中未画出）同时固连在机床主轴上，行程开关1安装在工作台3前侧，位于撞块2的正下方，行程开关1的下面有控制液压油的输送管道4。 

撞块2的底部为一长方形薄板，上面通过一光杆固定在机床主轴上与压齿刀一起随机床主轴作上下切削和让刀运动，当切完整个齿长，撞块2底部的长方形薄板与行程开关1发生撞击，行程开关1切断其下面输送管道4停止给机床供油，压齿刀随机床主轴上移，停止切削。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。